[实用新型]直行重物移运器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重物移运工具，特别是涉及一种直行重物移运器。

背景技术

在工程施工中，经常需要将大型构件拖拉或顶进至指定位置，如钢桁梁的拖拉就位和框构的顶进就位等，一般情况下，可以采用相对滑动（钢板及四氟板等）、相对滚动（滚轴、滑车等）或者搬运小坦克来实现。但相对滑动具有拖拉速度慢、阻力大、耗材大等缺点，相对滚动时对支架稳定性影响大、方向不易控制，搬运小坦克拖拉时受力面积小、荷载集中、轨道易变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种载重大、加工制作简单、操作方便且不易损坏的直行重物移运器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的直行重物移运器，顶板上同一侧焊接有平行的左侧板和右侧板上，所述的左侧板和右侧板设置有至少二组处于同一轴线上的圆孔，所述的同一轴线上的圆孔内转动安装有滚轴。

所述的左侧板和右侧板在所述的圆孔的外侧设置有端盖。

所述的端盖焊接在所述的左右侧板上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型载重大、加工制作简单、操作方便且不易损坏，该工具实际上是搬运小坦克和滚轴的一种有效结合体，它改进了搬运小坦克的履带设计，优化为大直径滚轴，不仅具有原设备直向行进等特点，且解决了传统滑动拖拉速度慢、阻力大、耗材大等缺点，也解决了滚轴滚动拖拉时易偏位等缺点，还解决了采用搬运小坦克拖拉时受力面积小、荷载集中、轨道易变形等缺点，具有载重大、加工制作方便、不易损坏的优点，更适宜于工程施工。

附图说明

图1为本实用新型工作示意图。

图2为本实用新型结构图。

图3为本实用新型结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3所示，顶板1上同一侧焊接有平行的左侧板10和右侧板2上，左侧板10和右侧板2设置有四组处于同一轴线上的圆孔3，同一轴线上的圆孔3内转动安装有滚轴5，左侧板10和右侧板2在圆孔3的外侧焊接设置有端盖4。

参见图1、图2和图3，顶板1与左侧板10和右侧板2均由厚钢板组合焊接而成，左侧板10和右侧板2设置的4个圆孔3用于安装滚轴5，左侧板10和右侧板2在圆孔3外侧设置有端盖4，可防止滚轴局部变形。

参见图1、图2和图3，本实用新型安装使用时，先将端盖4焊接在左侧板10和右侧板2上的圆孔3处，然后将顶板1的一端焊接在左侧板10上，将滚轴5插入左侧板10的圆孔3中，再将滚轴5插入右侧板2的圆孔3中，再把顶板1的另一端焊接在右侧板2上。

参见图1，在某铁路大桥钢桁梁拖拉实际施工时，在两侧主桁底部各设置一条拖拉轨道6，每侧拖拉轨道6均由3根Ⅰ32a工字钢组合而成，拼装作业时，该拖拉轨道6还可作为拼装平台使用，拖拉时，首先将钢桁梁9用千斤顶顶起，将本实用新型安装在拖拉轨道6上，在左右拖拉轨道6的前方分别横向布置两个千斤顶7顶住顶板1，用于对重物施加水平力进行拖拉，在两个千斤顶7中间设有一台油泵8，用于控制左右两侧主桁处同步、匀速、缓慢地拖动钢桁梁直线前移。