[实用新型]一种焊接托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及托盘，尤其涉及一种焊接托盘。

背景技术

随着电子焊接技术的发展，带有各种连接器接口的印刷电路板越来越多，比如直插式的USB数据卡就是其中之一。连接器有多种形式，常用的如图1所示的USB连接器，该连接器根据USB标准接口结构定义，USB连接器在印刷电路板上的放置方式如图2所示，其中L是USB连接器延伸在印刷电路板下方的调节长度。

现有技术中，连接器一般通过手工焊接或者SMT（Surface Mounted Technology，表面贴装技术）自动贴片焊接到印刷电路板上。如图2所示，由于连接器有部分外露在印刷电路板边缘，且有四个管脚需要SMT焊接在印刷电路板上，另外两个插脚直接查到印刷电路板上的通孔中。在使用波峰焊进行焊接时，USB连接器在支撑不足或者支撑过量的情况下，容易由于焊锡融化导致下垂或者翘起等异常，产生很大比例的焊接不良，给后续的工装和维修带来麻烦，图3和图4所示为USB连接器在焊接过程中分别出现的下垂和上翘。

目前解决上述问题的办法，通常是在焊接托盘上针对连接器的下方临时放置垫片，以防止USB连接器在进回流焊和波峰焊时发生移位。但这类解决方法一般还存在以下问题：

效果不佳：按照现有的解决方案，在焊接过程中还是会出现下垂或者翘起等情况。

成本高：这类托盘一般通用性差，每个产品需要各自不同的托盘来支撑贴片过程。根据目前专用托盘对材料的要求，一般都采用耐高温又有一定强度的复合材料，这类托盘一般费用为3000元人民币，一般一条贴片线至少需要10个，则托盘费用需要至少3万元，如果同时有多条贴片线在工作，则费用会继续翻倍。

功能单一，可操作性差：由于这类托盘很难控制，而且专用托盘无法用于其他项目，给托盘的维护和存储带来不必要的开支。这类托盘无法根据印刷电路板和焊接器件的实际高度尺寸准确调整，使得过波峰焊焊接后的主板非常容易发生两侧歪斜。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接托盘，使连接器与印刷电路板的焊接过程中避免出现连接器外沿下垂或者上翘的情况，并可根据印刷电路板和焊接器件的实际高度尺寸准确调整，提高连接器与印刷电路板的焊接质量和通用性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊接托盘，包括：托盘框架和支撑装置；

所述支撑装置包括一支撑部件和一可调连接部件：所述支撑部件包括一支撑面；

所述可调连接部件将所述支撑部件连接在所述托盘框架的侧边，且所述支撑面与所述托盘框架承载面之间的落差可调。

较佳地，

所述托盘框架包括一矩形的外框架，所述外框架包括两个横向的支撑梁和两个纵向的支撑梁；

所述支撑部件包括具有所述支撑面的支撑部及位于所述支撑部两端的两个连接部，且所述两个连接部包括与所述支撑面具有落差的两个连接面；

所述可调连接部件将所述两个连接部与横向或纵向的两个支撑梁分别连接，且通过改变所述两个连接部的连接面与所述两个支撑梁之间的落差，来调节所述支撑面与所述托盘框架承载面之间的落差。

较佳地，

所述可调连接部件包括锁定元件和两个螺钉柱；

所述两个螺钉柱分别依次穿过所述两个连接部连接面上的通孔和两个支撑梁上的通孔；

所述锁定元件将所述两个连接部和所述两个支撑梁相对于相应的螺钉柱锁定，且锁位位置可调。

较佳地，

所述锁定元件包括套设于所述螺钉柱上且位于所述连接部的连接面与所述支撑梁之间的弹簧，以及配合所述弹簧将所述支撑梁锁定的螺母。

较佳地，

所述支撑部件呈“”字形，所述“”字形中部为具有支撑面的所述支撑部，支撑部两端为弯折状的两个连接部，所述两个连接部的连接面平行与所述支撑面且低于所述支撑面。

较佳地，

所述支撑部件的支撑面上还设置有一组或多组限制焊接对象移动的定位钉，每组定位钉包括至少2个定位钉。

较佳地，

所述焊接托盘还包括：金属压条，所述金属压条上设有压条定位柱，所述金属压条通过所述压条定位柱固定在两个支撑梁上的压条定位孔上。

较佳地，

所述支撑面位于所述托盘框架承载面的上方或下方。

较佳地，

所述横向支撑梁上设有托盘定位孔，所述托盘框架还包括加固支撑条。

较佳地，

所述托盘框架用于承载印刷电路板；所述焊接托盘的材料为耐高温材料；