[实用新型]一种晶闸管强迫关断电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别是指一种晶闸管强迫关断电路。

背景技术

传统的晶闸管强迫关断电路(辅助关断电路)存在换流失败等风险，因此，其储能电容的选择要非常谨慎。在晶闸管强迫关断的瞬间，储能电容上的能量瞬间加在晶闸管的两端，以在晶闸管两端形成反向压降迫使晶闸管关断。但储能电容上的电压瞬间加在晶闸管两侧，形成较大的瞬时电压，在某些极端工况下，对晶闸管的安全运行产生风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种晶闸管强迫关断电路，降低了晶闸管两侧的瞬时电压，提高了电路可靠性，且结构简单。

为达到上述目的，本实用新型提供的晶闸管强迫关断电路，包括辅助关断主电路、限流电感L和储能电容C；所述辅助关断主电路包括辅助关断晶闸管T1-T4，所述辅助关断晶闸管T1的阳极连接辅助关断晶闸管T3的阴极，所述辅助关断晶闸管T2的阳极连接辅助关断晶闸管T4的阴极，所述辅助关断晶闸管T1的阴极连接辅助关断晶闸管T2的阴极，所述辅助关断晶闸管T3的阳极连接辅助关断晶闸管T4的阳极；所述辅助关断主电路的两个输出端分别为辅助关断晶闸管T1和辅助关断晶闸管T3的连接点及辅助关断晶闸管T2和辅助关断晶闸管T4的连接点；所述限流电感L和储能电容C相互串联后与辅助关断主电路并联。

上述的晶闸管强迫关断电路，其中，所述辅助关断主电路的两个输出端分别连接主回路电路两端。

上述的晶闸管强迫关断电路，其中，所述主回路电路包括晶闸管T5和晶闸管T6，所述晶闸管T5和晶闸管T6反向并联连接。

上述的晶闸管强迫关断电路，其中，所述限流电感L为线圈绕制在钣金上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在强迫关断电路串入电感，降低了晶闸管两侧的瞬时电压，提高了电路可靠性，且结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实用新型的电路结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的晶闸管强迫关断电路1，包括辅助关断主电路11、限流电感L和储能电容C，辅助关断主电路11的两个输出端分别连接主回路电路2两端，主回路电路2包括晶闸管T5和晶闸管T6，晶闸管T5和晶闸管T6反向并联连接。辅助关断主电路11包括辅助关断晶闸管T1-T4，所述辅助关断晶闸管T1的阳极连接辅助关断晶闸管T3的阴极，所述辅助关断晶闸管T2的阳极连接辅助关断晶闸管T4的阴极，所述辅助关断晶闸管T1的阴极连接辅助关断晶闸管T2的阴极，所述辅助关断晶闸管T3的阳极连接辅助关断晶闸管T4的阳极；所述辅助关断主电路11的两个输出端分别为辅助关断晶闸管T1和辅助关断晶闸管T3的连接点及辅助关断晶闸管T2和辅助关断晶闸管T4的连接点。限流电感L和储能电容C相互串联后与辅助关断主电路11并联。

因此，将电感L串入强迫关断电路1中，在强迫换流关断过程中，电感L上形成的感生电压与储能电容C释放的电压方向相反，降低了晶闸管两侧的瞬时电压，提高了电路可靠性。随着换流电流的下降，电感L的感生电压逐渐下降，减小瞬时电压作用逐渐减少，晶闸管两侧的反向压降迫使得晶闸管关闭。同时，电感L的内阻还有一定的限流作用，减小电路中的瞬时电流，进一步提高了电路可靠性。

实际应用中，所述限流电感L的线圈可直接绕制在钣金上，使得电感L具有成本低、抗饱和能力强，没有铁损，容易用结构件屏蔽等优点。

综上所示，本实用新型提供的晶闸管强迫关断电路，通过在强迫关断电路1中串入电感，降低了晶闸管两侧的瞬时电压，提高了电路可靠性，且结构简单。并且通过电感L的内阻减小电路中的瞬时电流，进一步提高了电路可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。