[实用新型]面团熟化冷却粉碎式落料装置有效
申请号: | 201320843837.3 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN203789003U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 肖金林;李春梅 | 申请(专利权)人: | 湖南金林食品科技有限责任公司 |
主分类号: | A21C13/02 | 分类号: | A21C13/02 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人: | 刘勋阶 |
地址: | 421001 湖南省衡阳市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 面团 熟化 冷却 粉碎 式落料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种食品机械领域,特别是一种设在和面机与面条滚压机之间的面团熟化冷却粉碎式落料装置。
背景技术
熟化是制作面食中的一个重要工序。在和面过程中,面团由于时间较短,蛋白质和淀粉吸水很不均匀;同时,在和面过程中,由于和面机搅拌桨叶的打击、及面缸内壁和面团间的机械碰撞,使面团受到机械拉伸和挤压而形成应力,面团结构不稳定,且温度较高,需经一段时间静置,消除面团应力,使面团质量趋于均匀稳定,温度降低;并且,由于面筋蛋白质吸水膨胀需要较长时间,而和面时间又较短,在和面过程中加入的水大部分只是吸附在蛋白质胶粒表面呈游离状态,需要经一段时间的静置,水分子才会逐渐渗透到蛋白质胶粒内部,形成并完善面筋网络结构,使面筋均质化。
目前挂面生产厂家的生产线上,和面机活好的面团未经粉碎直接投入面条滚压机的进料斗进行滚压,因为体积比较大,容易堵塞面条滚压机的进料斗,降低了面条滚压机的生产效率;同时,面团未经过熟化冷却工序,使得制作出来的面条不够筋道,口感较差。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种面团熟化冷却粉碎式落料装置。
本实用新型的技术方案是:一种面团熟化冷却粉碎式落料装置,包括壳体、电机、小链轮、大链轮、传动链、主动轴、从动轴和传送带;壳体上设有进料口和出料口,出料口内安装有传动轴、传动轴上有若干长短不一的粉碎棒,传动轴通过传动带与主动轴联结,并可在主动轴的带动下旋转;电机安装在壳体上,小链轮安装在电机的输出轴上,大链轮安装在主动轴的一端,大链轮与小链轮之间通过传动链连接,主动轴和从动轴安装在壳体的两端,传送带呈封闭环形安装在主动轴和从动轴上,并可在主动轴的带动下运行。
本实用新型将面团熟化冷却粉碎后再投入面条滚压机的进料斗进行滚压,即提高了面条滚压机的生产效率,又能使面团结构稳定,温度降低,完善面筋网络结构,制作出来的面条筋道好,口感好。
以下结合图和实施例对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:一种面团熟化冷却粉碎式落料装置,包括壳体1、电机2、小链轮3、大链轮4、传动链5、主动轴6、从动轴7和传送带8;壳体1上设有进料口11和出料口12,出料口12内安装有传动轴121、传动轴121上有若干长短不一的粉碎棒122,传动轴121通过传动带123与主动轴6联结,并可在主动轴6的带动下旋转;电机2安装在壳体1上,小链轮3安装在电机2的输出轴21上,大链轮4安装在主动轴6的一端,大链轮4与小链轮3之间通过传动链5连接,主动轴6和从动轴7安装在壳体1的两端,传送带8呈封闭环形安装在主动轴6和从动轴7上,并可在主动轴6的带动下运行。
本实用新型的工作原理和使用方法是:本实用新型安装在和面机的出料口与面条滚压机的进料口之间。和面机活好的面团通过进料口11落在传送带8的右端,在传送带8上随传送带8缓慢运行的同时,面团被熟化冷却,熟化冷却后的面团随传送带8缓慢运行至左端后,通过出料口12落入面条滚压机的进料斗9中,面团在出料口12落入的过程中,被不断旋转的传动轴121上的粉碎棒122粉碎成更小的面团,以免堵塞面条滚压机的进料斗9。
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