[实用新型]一种环形链条制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环形链条的制作装置，特别是涉及能连续制作环形链条的一种装置。

背景技术

一圈一圈“环环相扣”的链条是日常最常使用的物件之一，有金属的，有塑料的，在河边、在行道旁、在广场，在人员密集处，可以围栏防护，可作分割场地的划分、隔离，可以导向，可作道路警示链，强度高的金属链条可以悬挂、起吊……，比如轮船的铁锚、吊车、行车等等。

链条使用时常常需要很长很长，但是它的制作却是一个环一个环制作，并且制作时还需要一环一环相互扣套在一起，此结构、此方式决定制作效率十分低下。比如目前最常使用既美观又低廉，在马路上，在上海体育馆广场作隔离用的塑料链条就需要先将每一个环分成两个半环由注塑机分别塑料成形，然后再将两个半圆环对拼焊接，在对拼时还须交错将下一个环扣在一起后焊接，可以达到焊接后“环环相扣”，这种制作方式不仅速度慢、效率低，而且难以自动化，离不开人工操作、焊接，加工时散发的烟气对作业人员的身体健康伤害很大，但如今的加工方法这些缺陷无法避免。金属链条的制作更加困难，锻造、焊接等等工序。

幸好，近年风起云涌推出了“三维打印”技术，例如浙江华震数字化工程有限公司梁振华先生关于三维还原重建的系列专利技术。三维打印机不仅可以“打印”出椅子、花瓶，而且可以“打印”出冲锋枪，打印后还可以发射出子弹，这些目的和效果已经能够实现，那么将此技术运用于“打印”制作链条应该是绰绰有余完全可行，但关键是效率和经济性问题。

三维打印与二维平面打印一样，打印出墨水或碳粉立即干燥凝结，三维技术能让注射出的高分子材质或金属立即凝固，比如紫外光敏材料三维打印机是一个截面一个截面地打印、堆积颜料——塑料或金属材料，逐层堆积后形成立体物体。每一层又是由密密麻麻的线条注射而成，然后一层层叠加，每一根线、每一层面是极其细、薄，只有几十丝、几丝的积累，越是外表美观、光滑的物件线越细层越薄，若要垂直打印制作一个链条环也许需要数十分钟，如打印制作一串链条，将耗时几十小时、数天……，因此不会有人会去采用这既奢侈又不实用的三维打印技术于链条的制作，链条制作不得不仍采用传统方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于既要吸收现今最先进的三维打印技术，又要避免极低效率的做法，提供一种既简单又快速、高效率的环形链条制作装置。

本实用新型的目的由如下技术方案实现。

一种环形链条制作装置，其特征在于：

在正交的两根轨道内，每根轨道相对正交中心对称配置两根注射头；

注射头可在轨道内移动或者停留；

一根轨道中的两根注射头相对正交中心，或者同时向着中心移动，或者同时背离中心移动，或者同时停留；

当一根轨道中的两根注射头向着中心移动时，另一根轨道中的两根注射头背离中心移动；

四个注射头的注射口位于同一平面，注射头或者向外注射，或者停止注射。

利用现有的三维打印机的原理和技术，环形链条料一经注射头注射出立即凝固，随着注射头注射出的环形链条料的注射速度，以及与注射头在道轨内的移动速度相结合可以形成不同形状的链条环。

本实用新型提供的技术方案，随着一根轨道中的两根注射头，由中心出发向两端移动，并渐渐再合并，从注射头注射出的环形链条料形成一个链条环。本技术方案，在一个圈达到最大横向径向位置时，也就是一根轨道中的两根注射头移向最外两端位置时，在正交的另一根轨道中的两根注射头，恰从中心出发向两端移动，开始形成叠套在前一个链条环中的下一个链条环，如此周而复始制作出完整的环形长链条。

根据现有技术三维打印机技术可以打印出塑料和金属，因此，本技术方案也可连续、自动制作出包括塑料的高分子有机材料或者其它强度极高的金属材料环形链条。

进一步，当所述一根轨道内的两根注射头移动至中心位置时，在经过了一个停止注射的过程后再背离中心移动。如此结构可以制作出各链条环相互脱离的环形链条，不必后处理。

进一步，当所述一根轨道内的两根注射头移动至中心位置时，在经过了对此两根注射头短暂注射水溶性支撑材料后再背离中心移动。所述水溶性支撑材料可以是PVA材料，采用本技术方案，可制作出各链条环相互维系的环形链条，后续用水消融相互脱离，制作时输送相对比较平稳、可靠。此处所述的“短暂”仅为加工工艺所用，注射的水溶性支撑材料长度可为数毫米或十余毫米。