[实用新型]一种蜂窝复合材料精密加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝复合材料精密加工装置，尤其指一种飞机机翼蜂窝复合材料精密加工装置。

背景技术

蜂窝复合材料具有很轻的重量，足够的抗压强度，是飞机机翼内重要的填充物。常见的蜂窝复合材料铝蜂窝壁厚仅为0.04 mm, 由于蜂窝壁厚太薄，传统的装夹方法根本无法装夹，另外传统的铣削方式会导致蜂窝薄壁撕裂或挤压变形蜂窝形状根本无法加工。更困难的是由于飞机机翼内填充的蜂窝复合材料种类繁多，有几十项不同类型的角度面，若每一项都制作专用工装会导致很高的成本费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工飞机机翼蜂窝复合材料的精密加工装置。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种蜂窝复合材料精密加工装置，包括：矩形的底座和设于矩形底座上的蜂窝固定机构，所述蜂窝固定机构包括：设于四周的支撑框架和设于支撑框架内部的蜂窝固定盒，且所述蜂窝固定机构通过旋转轴与底座相连接且可绕旋转轴旋转，其中，设于两侧的支撑框架和底座的平面之间设有角度刻度板，且所述支撑框架还连接有固定机构，所述蜂窝复合材料通过聚乙二醇固定在所述蜂窝固定盒中。

优选的是，所述蜂窝固定盒包括有外耳，所述外耳通过螺丝和支撑框架固定在一起。

本实用新型采取了上述方案以后，通过聚乙二醇固定蜂窝复合材料，解决了加工时的装夹难题，固定后的蜂窝复合材料加工过程中比较牢固，不会发生颤震现象，加工完成后用80～100℃的热水冲洗蜂窝复合材料，即可清洗掉表面的聚乙二醇，且装置加工的时候对零件表面无腐蚀影响，很好的保护了零件表面，对零件的形状保持了本身的原始状态，不会发生变形。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。

图1是本实用新型蜂窝复合材料精密加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型蜂窝复合材料精密加工装置的侧面视图；

图3是本实用新型蜂窝复合材料精密加工装置的加工工件的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细地说明。

由于蜂窝复合材料壁厚太薄，无法用常规的装夹方式装夹，经过反复试验，发明人提供了一种通过化学材料进行固定的方法，即最终选用聚乙二醇6000化学试剂，该试剂为白色蜡状颗粒或片状物，受热融化为液体，熔点为58～62℃，粘度470～900厘司；将试剂在蜂窝固定盒内加热融化，再将蜂窝复合材料置于溶液中，冷却后即可凝固。

由此，通过聚乙二醇固定蜂窝复合材料，解决了加工时的装夹难题，固定后的蜂窝复合材料加工过程中比较牢固，不会发生颤震现象，加工完成后用80～100℃的热水冲洗蜂窝复合材料，即可清洗掉表面的聚乙二醇。

如图1、2、3所示，一种蜂窝复合材料精密加工装置，包括：矩形的底座1和设于矩形底座上的蜂窝固定机构，所述蜂窝固定机构包括：设于四周的支撑框架21和设于支撑框架内部的蜂窝固定盒22，且所述蜂窝固定机构通过旋转轴3与底座相连接且可绕旋转轴旋转，其中，设于两侧的支撑框架和底座的平面之间设有角度刻度板4，且所述支撑框架还连接有固定机构，所述蜂窝复合材料通过聚乙二醇固定在所述蜂窝固定盒中。

优选的是，所述蜂窝固定盒包括有外耳，所述外耳通过螺丝和支撑框架固定在一起，并且，蜂窝固定盒22通过定位销5进行定位。

并且，蜂窝固定盒可以单独取下单独使用，在使用的时候，蜂窝复合材料用聚乙二醇固定在固定盒里后，将蜂窝固定盒通过两个定位销子定位，再把固定盒一周的外耳用螺丝与支撑框架固定即可。

其中，加工可以采用无齿薄片刀具，采用8000～10000rpm/min的高转速进行铣削。

其能够解决了蜂窝复合材料在加工过程中蜂窝口部容易倒塌，及容易撕裂的问题，此外，该装置有调整角度的功能，可以一套装置加工任意角度的蜂窝复合材料，从而降低了加工成本。

此外，为提高加工效率，一套飞机机翼蜂窝复合材料的装置可以做2个蜂窝固定盒，加工时一个蜂窝固定盒固定蜂窝复合材料用于机床加工，同时另一个蜂窝固定盒用于加热固定蜂窝复合材料。机床加工完成后，另一个已将零件固定好，又可以再次加工，来回交替，很大的提高了加工效率。