[实用新型]一种油封泵吸效应测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油封泵吸效应测量装置。

背景技术

泵吸效应是油封将泄漏到的空气侧的油泵送到油侧的一种作用，泵吸效应只在油泄漏时才会产生作用。泵吸效应对油封的密封性能起到了关键的作用，也是其主要的密封机理之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油封泵吸效应测量装置，使用该装置可测量出油封的泵吸率，衡量油封的密封性能。

本实用新型，包括左油腔室和右油腔室，在左油腔室的左侧设有左侧面板，在右油腔室的右侧设有右侧面板，在左油腔室和右油腔室之间为油腔隔板，在油腔隔板和左侧面板上设有同心同径轴孔，在油腔隔板的轴孔与主轴之间安装实验油封，在左侧面板的轴孔与主轴之间安装密封油封，左侧面板通过螺栓及左O型圈与左油腔室的腔体密封连接，右侧面板通过螺栓及右O型圈与右油腔室的腔体密封连接，在左油腔室和右油腔室的上方分别装设有注油装置，在左油腔室和右油腔室的下方分别装设有排油装置，在左油腔室和右油腔室中，分别设有油位观察窗，在右油腔室的油位“0” 位上设有溢油收集装置。

本实用新型，可通过测量油封的泵吸率，从而可评价油封的密封性能。且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1、主轴；  2、密封油封；  3、左侧面板；  4、左O型圈；  5、左油腔室；  6、油腔隔板；  7、第一阀门；  8、第一油池；  9、第二阀门；  10、右油腔室；11、实验油封； 12、右O型圈；  13、右侧面板； 14、称量工具； 15、第二油池； 16、第三阀门； 17、右侧油位观察窗； 18、第五阀门；  19、第三油池；  20、第四阀门；  21、左侧油位观察窗；  22、螺栓。

具体实施方式

参照图1，一种油封泵吸效应测量装置，包括左油腔室5和右油腔室10，在左油腔室5的左侧设有左侧面板3，在右油腔室10的右侧设有右侧面板13，在左油腔室5和右油腔室10之间为油腔隔板6，在油腔隔板6和左侧面板3上设有同心同径轴孔，在油腔隔板6的轴孔与主轴1之间安装实验油封11，在左侧面板3的轴孔与主轴1之间安装密封油封2，左侧面板3通过螺栓及左O型圈4与左油腔室5的腔体密封连接，右侧面板13通过螺栓及右O型圈12与右油腔室10的腔体密封连接，在左油腔室5和右油腔室10的上方分别装设有注油装置，左油腔室5的注油装置由连接左油腔室5和第三油池19的油管及设置在油管中的第四阀门20构成，右油腔室10的注油装置由连接右油腔室10和第三油池19的油管及设置在油管中的第五阀门18构成，在左油腔室5和右油腔室10的下方分别装设有排油装置，左油腔室5的排油装置由连接左油腔室5和第一油池8的油管及设置在油管中的第一阀门7构成，右油腔室10的排油装置由连接右油腔室10和第一油池8的油管及设置在油管中的第二阀门9构成，在左油腔室5中，设有左侧油位观察窗21，在右油腔室10中，设有右侧油位观察窗17，在右油腔室10的油位“0” 位上设有溢油收集装置。所述溢油收集装置由连接右油腔室10和第二油池15的油管及设置在油管中的第三阀门16构成，同时，在第二油池15的下方，设有溢油称量工具14。

实验方法1：关闭第一阀门7和第二阀门9；打开第四阀门20和第五阀门18，将左侧油腔5和右侧油腔10的油加到“0”位刻度高度；打开第三阀门16。若油封设计合理，则主轴1旋转时由于泵吸效应，油将被从实验油封11的左侧（左油腔室5）泵送到右侧（右油腔室10），左油腔室5的油由第三油池19补充提供，保证左油腔室5与右油腔室10的液面一致，实验油封左侧（左油腔室5）与右侧（右油腔室10）压力相等。由于在右油腔室10的油位“0” 位上设有溢油排放装置，泵吸效应所泵送的油量通过溢油排放装置的第二油池15收集，且由测量工具14测量得出泵送量。泵吸效应可由泵吸率来衡量，泵吸率=泵送量（g）/实验时间（h）。测出的泵吸率可评估不同结构油封的密封性能。

   实验方法2：关闭第一阀门7、第二阀门9和第三阀门16；打开第四阀门20和第五阀门18，将左侧油腔5和右侧油腔10的油加到“0”位刻度高度，再关闭第四阀门20和第五阀门18；当油封设计合理，则主轴1旋转时由于泵吸效应，实验油将被从实验油封11左侧（左油腔室5）泵送到右侧右油腔室10。当两侧液面相差一定程度时，则不再变化，油封左右侧存在一个压力差，该压力差是由实验油封11泵吸效应产生的，可由液面高度差反映泵吸效应，两侧液面差数据也是评判油封泵吸效应大小的依据。