[实用新型]触摸屏导电玻璃

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电玻璃，尤其是一种用以制作触摸屏的导电玻璃。 

背景技术

随着信息技术、无线通讯技术等信息产业的快速发展，人们对电子产品的需求与日俱增，为了使产品更方便人们操作和使用，许多电子产品已开始采用触摸屏作为输入装置，触摸屏作为一种全新的人机交流方式，因其具有生动直观的操作接口且符合人体的使用习惯，在人们生活和工作中，应用越来越广泛。 

目前，常用的触摸屏根据触控原理的不同，可分为电阻触摸屏、红外线感应触摸屏、电磁感应触摸屏、声波感应触摸屏以及电容触摸屏等多种类型；该各种类型的触摸屏虽然触控原理稍有不同，但其基本结构，通常均包括玻璃基板、设置在玻璃基板内侧面的感应电极以及与感应电极相连而位于玻璃基板周边的信号传送线，使用时，通过手指接触感应电极，接触点处的电容、电流或电压等电气信号就会发生变化，该变化信号通过信号传送线而传送至IC电路，经IC电路对该信号检测计算后，进而判断出人体手指所触摸的位置。在以上触摸屏加工制造工程中，导电玻璃是不可缺少的主要材料。 

目前，多数厂商所采用的导电玻璃，通常包括玻璃基板以及覆盖在玻璃基板上且由氧化铟和氧化锡混合材料制成的透明导电膜，该透明导电膜主要用以蚀刻出触摸屏的感应电极而设置。传统技术中，为提高触摸屏的导电性、透光性以及低反射等特性，在采用导电玻璃蚀刻出感应电极层后，通常会对ITO感应电极层进行退火处理，进而形成导电性与透光性均很好且呈结晶型态的ITO感应电极图形层；但在实际生产中，对ITO进行高温退火处理时，通常都是在大气中进行，这样，在空气中的氧气作用下，感应电极图形层就会不断地被氧化，致使感应电极图形层的电阻率变高，进而使得感应电极的导电特性变差，直接影响了触摸屏的触摸灵敏度和触摸感应的准确性，为此，为避免在退火处理工艺中因感应电极氧化而致使触摸屏灵敏度等性能下降的不良现象，有必要对该种结构的导电玻璃做出改进。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种触摸屏导电玻璃，采用该导电玻璃可避免触摸屏的感应电极在退火处理工艺中易被氧化的缺陷，且使触摸 屏具有良好的光电性能。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：该触摸屏导电玻璃包括玻璃基板，在所述玻璃基板上覆盖有透明导电膜，所述透明导电膜包括主体层以及形成于所述主体层表面的保护层。 

根据本实用新型的设计构思，所述主体层的厚度介于200-700埃之间，所述保护层的厚度介于60-180埃之间。 

根据本实用新型的设计构思，在所述玻璃基板与透明导电膜之间还设置有二氧化硅层，所述主体层沉积于所述二氧化硅表面。 

与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：(1)由于本实用新型中导电玻璃的透明导电膜包括主体层ITO以及保护层ITO，且主体层ITO被保护层ITO所覆盖，在退火处理过程中，由于保护层ITO的存在，可有效防止主体层ITO受到空气中氧气的影响而被氧化，进而使得触摸屏的准确度和触摸的灵敏度等性能得以提升(2)由于本实用新型主体层ITO具有保护层ITO的保护，在对触摸屏的感应电极层进行退火处理时，主体层ITO不会受到外来氧气的影响而被氧化，相对传统的透明导电膜，采用该导电玻璃所制成的触摸屏其具有更低的电阻率和更好的电阻均匀度；(3)由于本实用新型的主体层的厚度介于200-700埃之间，所述保护层的厚度介于60-180埃之间，通过使该主体层的厚度和保护层的厚度处于合理区间范围，可确保该透明导电膜具有良好的透光性。 

附图说明

图1为本实用新型触摸屏导电玻璃的立体结构示意图。 

图2为本实用新型触摸屏导电玻璃的正面结构示意图，图中示出了本实用新型中触摸屏导电玻璃的结构。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型的触摸屏导电玻璃，包括玻璃基板1，在玻璃基板1侧面覆盖有透明导电膜2；其中，玻璃基板可以是钠钙玻璃，也可以是无钠硼硅玻璃；而透明导电膜2为氧化铟锡(ITO)薄膜，其由氧化铟和氧化锡混合材料而制成，用以加工制作触摸屏的感应电极。 

参见图2，本实用新型的透明导电膜包括主体层21和保护层22，其中，保护层22形成于主体层21的外表面，其在透明导电膜制成触摸屏感应电极后，在对感应电极进行氧化时，可防止主体层受到空气中氧气的影响而被氧化，进而使得触摸屏的准确度和触摸的灵敏度等性能得以提升。