[实用新型]一种用于电镀的自动摆动装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种机械周期摆动装置，更具体而言，涉及一种用于电镀的自动摆动装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

在电镀过程中一方面由于溶液中存在过饱和气体，另一方面电解电镀过程中由于析氢会产生小气泡，这些气泡吸附在工件表面，金属离子在工件表面电沉积过程受到障碍，使该处不能沉积镀层，而周围的镀层却不断加厚所造成。从而导致了在气泡位置无法电镀产生针孔。因而，将驱赶吸附在工件表面的气泡是至关重要的。

电镀工件摆动装置可以实现电镀过程中，工件处于小幅度的摆动状态，一方面工件的来回摆动，可以加速电极反应所产生的气体的逸出，也可以将吸附在工件表面的气泡赶走，从而减少镀层的孔隙率。另一方面促进溶液流动，使溶液状态分布均匀，形成比较均匀的镀层。由于工件处于小幅度的摆动状态，电镀液的搅拌不会剧烈，使电镀槽底部沉积物上浮，造成镀层粗糙状态。

实用新型内容

    本实用新型提供一种自动摆动装置，能够有效减少镀层的孔隙率。

一种用于电镀的自动摆动装置，包括：电镀槽和电机，电机的输出轴连接凸轮的凸轮轴，第三连杆的一端铰接在凸轮上，第二连杆的两端分别铰接在第三连杆的另一端和第一连杆的低端；第一连杆的高端穿过摆动杆的长条形贯通槽，摆动杆的中间和电镀槽上的横梁通过                 第一圆柱销可转动连接。

作为进一步的优选，所述电机设置电机架上。

作为进一步的优选，电机的输出轴通过联轴器连接所述的凸轮轴。

作为进一步的优选，所述凸轮轴通过深沟球轴承支撑在轴承支架上。

作为进一步的优选，所述第一连杆为L形。

作为进一步的优选，还包括固定架，第一连杆的L形下边穿过固定架。

作为进一步的优选，多个挂钩设置在摆动杆上。

    有益效果：能够有效的提高电镀层的质量，提高生产效率，提高电镀层的光洁度。

附图说明

图1是自动摆动装置的整体示意图。

图2是自动摆动装置的主视图。

图3是自动摆动装置的侧视图。

图4是自动摆动装置的俯视图。

具体实施方式

如图1所示：为电镀工件摆动装置的外形整体示意图。自动摆动装置包括：电镀槽1、横梁2、第一圆柱销3、摆动杆4、挂钩5、第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8、固定夹9、凸轮10、轴承支架11、联轴器12、电机13、电机架14。其中，作为一种优选，电镀槽1的材料为聚氯乙烯。需要电镀的工件挂在挂钩5上，挂钩5挂在摆动杆4上面。

如图1和4所示，电机13设置在电机架14上，电机13的输出轴通过联轴器12和凸轮10的凸轮轴17进行连接。轴承支架11用于支撑深沟球轴承16，凸轮轴17通过深沟球轴承16支撑在轴承支架11上。凸轮10和第三连杆8 在螺栓18处铰接。

如图2所示，第二圆柱销16。其中第一连杆6、第二连杆7、第三连杆8之间通过第二圆柱销16做动点连接。第三连接杆8和第二连杆7铰接，第二连杆7和第一连杆6铰接。

第一连杆6为L形，一端与第二连杆7铰接，另一端穿过摆动杆4上的长条形贯通槽。固定夹9固定在地面上，第一连杆6的L形的一边穿过固定夹9。

作为一种优选，电镀槽1为长方体槽，内部可装电镀液。如图3所示：第一圆柱销3将摆动杆4和电镀槽1上的横梁2连接，摆动杆4以第一圆柱销3为轴，能够以一定的角度往复摆动。

如图4所示，螺栓18将凸轮10和第三连杆8进行铰接。第三圆柱销19将第一连杆6和摆动杆4铰接，使第一连杆6能够直线往复运动。

具体实施过程：启动电机13，电机输出轴的转动带动凸轮轴17转动，则使凸轮7做回转运动。由于凸轮7是偏心轮，在带动第三连杆8回转运动的同时，带动第二连杆7做一定范围内的摆动运动，第一连杆6在固定夹9的限位作用下，形成沿直线方向的往复运动。第一连杆6的往复直线运动带动摆动杆4在一定范围内做摆动运动，则挂在摆动杆4上的工件随之来回摆动。工件的往复摆动，一方面可使吸附在工件上面的气泡排除，另一方面，也会对周围的电镀液产生一定的搅拌作用，是溶液状态分布均匀。

此实施例只是体现本实用新型精神的优选特例，本领域技术人员完全可以根据本实用新型专利的主旨，加以灵活变通，已达到最佳的实施效果。对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型专利的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型专利的权利要求范围当中。