[实用新型]一种防松压轨器

说明书

技术领域

本实用新型属于道轨紧固装置，尤其涉及一种防松压轨器。

背景技术

目前，用于固定道轨的压轨器结构如图6和图7所示，现有压轨器通常包括盖板1、平垫圈2、右旋螺母3、左旋螺母5、T型螺栓6、轨距调节螺钉7、底座8。底座8焊接固定在道轨梁上，通过T型螺栓6将盖板1与底座连接起来。在实际应用中，由于道轨震动等原因引起左旋螺母5松动，进而造成右旋螺母3松动；由于在道轨高度找正过程中需要调整垫高道轨，造成现有压轨器的盖板1和钢轨端面曲率吻合程度下降，盖板1与底座的接触面积减少，易造成右旋螺母3和左旋螺母5的松动，达不到较好压紧道轨目的。此外，由于大多压轨器位于高空，且数量众多，定期紧固压轨器的工作极其繁琐及危险作业，劳动强度非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种防松压轨器，该压轨器能解决现有技术中存在的紧固压轨器工作繁琐而沉重的问题，具备纵向高度可调且互自锁防松的功能。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种纵向高度可调且互自锁的防松压轨器，所述压轨器包括盖板1和穿设于盖板1上的T型螺栓6，所述T型螺栓6上依次套有平垫圈2、右旋螺母3和左旋螺母5，所述右旋螺母3和所述左旋螺母5之间设有止动垫圈装置。

进一步地，所述盖板1上贯穿设有高度调节装置。

作为优选的技术方案，所述止动垫圈装置为外舌止动垫圈4。

作为对上述技术方案的改进，所述高度调节装置为高度调节螺钉9。

作为常规技术的一个选择，本实用新型的压轨器还包括焊接固定在道轨梁上的底座，所述底座上卡设T型螺栓，所述底座的侧部贯穿设有与所述盖板侧部顶靠的轨距调节螺钉。

本实用新型的高度调节装置贯穿所述盖板且端部顶靠在底座上。

本实用新型通过设置在所述盖板上的所述高度调节装置，实现所述盖板与道轨的道轨端面曲率相吻合，保证所述盖板与所述底座接触；通过所述右旋螺母、所述左旋螺母与所述止动垫圈装置的连接使用，能保证道轨的可靠固定，而且不需对其进行频繁点检和维护。

本实用新型不需要进行频繁点检和维护，具有安装使用方便、结构简单、固定可靠、成本低、使用寿命长。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型压轨器的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型压轨器盖板的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型压轨器外舌止动垫圈的连接示意图；

图6是现有技术压轨器的结构示意图；

图7是图6的俯视图。

附图标记：1、盖板；2、平垫圈；3、右旋螺母；4、外舌止动垫圈；5、左旋螺母；6、T型螺栓；7、轨距调节螺钉；8、底座；9、高度调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种防松压轨器，包括焊接固定在道轨梁上的底座8，所述底座8上设有盖板1，所述底座8上卡设有端部向上伸出所述盖板1的T型螺栓6，所述盖板1上部所述T型螺栓6上依次套有平垫圈2、右旋螺母3和左旋螺母5，所述底座8的侧部贯穿设有与所述盖板1侧部顶靠的轨距调节螺钉7，所述右旋螺母3和所述左旋螺母5之间设有外舌止动垫圈4，所述盖板1的上部贯穿设有高度调节螺钉9。

所述高度调节螺钉9贯穿所述盖板1且端部顶靠在所述底座8上方。

安装时，所述底座8一般焊接在现场道轨梁上，T型螺栓6的底部安装卡入所述底座8内并从所述底座8顶部穿过所述盖板1的椭圆孔，使盖板1与道轨端面曲率相吻合，安装平垫圈2、安装紧固所述右旋螺母3、安装所述外舌止动垫圈4，将所述外舌止动垫圈4的外舌卡入右旋螺母3端面开槽处，安装紧固所述左旋螺母5，将所述外舌止动垫圈4的外圈打弯紧贴所述左旋螺母5的端面。然后安装所述轨距调节螺钉7和所述高度调节螺钉9，根据现场情况，通过所述高度调节螺钉9调整所述盖板1的高度，实现所述盖板1与道轨端面曲率相吻合。