[实用新型]一种新型大豆打顶机有效
申请号: | 201320759944.8 | 申请日: | 2013-11-23 |
公开(公告)号: | CN203575186U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 杨柳;周长军;吴耀坤;李建英;朱长明;高国金;王明泽;田中艳;杨丽;师臣;金铃;王宏霞 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省农业科学院大庆分院 |
主分类号: | A01G3/08 | 分类号: | A01G3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 163316 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 大豆 打顶 | ||
技术领域
本实用新型涉及农业机械加工制造领域,具体涉及一种新型大豆打顶机。
背景技术
大豆目前是我国最主要的几种经济性农作物之一,但是大豆的亩产一般较低,所以其经济效益也较为有限,从而在一定的程度上影响了农户在大豆种植方面的积极性,针对这一现象目前出现了一种大豆打顶技术,该种技术可使大豆大幅度提高产量;但是目前,大豆打顶主要还是以人工打顶为主,大豆人工打顶作业不仅效率低,强度大,时间紧,且还在很大的程度上制约了大豆打顶技术的推广。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型大豆打顶机,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含主机架1,所述的主机架1包含方钢13和方钢14,所述的方钢13和方钢14之间设有等分的轴座支架15,该轴座支架15上安装有打顶器轴座11,所述的打顶器轴座11上安装有第一轴承座16,该第一轴承座16内安装有轴承,该轴承的轴承孔内安装有打顶器轴10,所述打顶器轴10的下端面安装有打顶器软绳12,其上端面安装有带轮8,相邻的两个带轮8之间通过三角带9带传动配合,所述的主机架1上设有主动带轮7,该主动带轮7设置在中部的两个带轮8之间,所述主动带轮7的圆心处安装有传动轴17,该传动轴17的中部固定有从动锥型齿轮6,其底部与第二轴承座18转动配合,所述的第二轴承座18安装在底座19上,该底座19焊接在主机架1的底面上,所述从动锥型齿轮6的一侧设有与其啮合配合的主动锥形齿轮5,该主动锥形齿轮5的一端安装有动力输入轴3,所述动力输入轴3的另一端经过万向节4与牵引机的动力输出轴相连,所述的方钢14上焊接有输入轴座20,该输入轴座20上开设有轴孔,该轴孔内设有与其转动配合的动力输入轴3。
所述方钢13的上面焊接有上悬挂连接支架131,其底面焊接有下悬挂连接支架132,所述的上悬挂连接支架131和下悬挂连接支架132上均开设有悬挂连接孔。
所述方钢13和方钢14的中部分别纵向开设有条形定位槽21,所述轴座支架15的两端分别开设有与条形定位槽21相对应的螺孔,该螺孔内旋接有定位螺栓22,所述的定位螺栓22从条形定位槽21的外侧穿过与轴座支架15夹持配合。
所述的打顶器轴10包含转轴101和与之套接配合的伸缩轴套102,所述转轴101的外圆面上开设有轴向排列的固定孔103,所述伸缩轴套102的顶部附近设有与其旋接配合的定位螺栓104,该定位螺栓104的另一端与固定孔103插接配合。
由于采用了以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,操作方便,便于将大豆打顶技术进一步推广,从而在一定的程度上提高了大豆的整体产量,且降低了常见打顶的劳动强度,大大的提高了整体的工作效率,便于集约化管理和种植。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的局部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-2,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含主机架1,所述的主机架1包含方钢13和方钢14,所述的方钢13和方钢14之间设有等分的轴座支架15,该轴座支架15上安装有打顶器轴座11,所述的打顶器轴座11上安装有第一轴承座16,该第一轴承座16内安装有轴承,该轴承的轴承孔内安装有打顶器轴10,所述打顶器轴10的下端面安装有打顶器软绳12,其上端面安装有带轮8,相邻的两个带轮8之间通过三角带9带传动配合,所述的主机架1上设有主动带轮7,该主动带轮7设置在中部的两个带轮8之间,所述主动带轮7的圆心处安装有传动轴17,该传动轴17的中部固定有从动锥型齿轮6,其底部与第二轴承座18转动配合,所述的第二轴承座18安装在底座19上,该底座19焊接在主机架1的底面上,所述从动锥型齿轮6的一侧设有与其啮合配合的主动锥形齿轮5,该主动锥形齿轮5的一端安装有动力输入轴3,所述动力输入轴3的另一端经过万向节4与牵引机的动力输出轴相连,所述的方钢14上焊接有输入轴座20,该输入轴座20上开设有轴孔,该轴孔内设有与其转动配合的动力输入轴3。
所述方钢13的上面焊接有上悬挂连接支架131,其底面焊接有下悬挂连接支架132,所述的上悬挂连接支架131和下悬挂连接支架132上均开设有悬挂连接孔。
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