[实用新型]一种移动犁式卸料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散装物料输送装置。

背景技术

犁式卸料器作为一种卸料设备已在冶金、煤炭、水泥、化工等行业大量应用，犁式卸料器根据用户指令通过机械动作驱动犁头升降，犁头的V形端挡住物料，并通过形状将物料分开，使物料进入卸料口，将物料卸于指定地点；卸料完毕，电液推杆控制犁头收回，物料沿皮带继续通过。

传统犁式卸料器只能固定在输送机中某一位置卸料，若要多点卸料，则必须设置多台犁式卸料器，这样既增加了设备成本且卸料还不能连续均匀。使用电液推杆驱动卸料犁头不能有效利用犁头的自重，能耗较高，且不易维护，环保效果较差。传统的卸料犁头刮板功能定位不清晰，卸除物料不彻底，且经常发生物料堵塞现象。传统的卸料刮板由于长期与物料接触，磨损厉害，更换频率较高。传统的用于改变皮带横截面形状实现物料的通过或卸除的机构与卸料器通过铰接等方式连为一体不易拆装，托辊不易更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动犁式卸料器，达到卸料干净、不伤皮带、延长犁头刮板使用寿命、运行稳定、易于维护的目的。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种移动犁式卸料器，包括车体和设置在车体上的沿坡度轨道行走的托辊小车，卸料犁头由外卸料刮板和内卸料刮组成，其特征在于：所述卸料犁头通过钢绳与卷扬机相连，通过卷扬机带动钢绳实现卸料犁头的放下和收回。

所述外卸料刮板与上皮带之间具有间隙，外卸料刮板用于卸除大块物料，内卸料刮板紧密贴合上皮带用于卸除细小颗粒。此种双层清扫功能定位清晰明确，确保了清扫效果，有效解决了清扫不干净的问题。

所述外卸料刮板的上部具有格状结构，这样在使用过程中，贮存于格子中的物料以料磨料的方式有效减少外刮板磨损，提高外刮板使用寿命。

外卸料刮板和内卸料刮板为非平行设置，外卸料刮板和内卸料刮板之间的空间从前至后逐渐增加，这样物料通过能力逐步提高，有效避免由于物料通过能力不足造成的物料堵塞现象，减少维护量，提高使用稳定性。

所述卷扬机安装在车体中部的底板上。

使用本实用新型能够实现沿胶带输送机进行任意点卸料，卷扬机通过钢绳带动卸料犁头动作有效地利用了卸料犁头自身重量，降低了能量损耗，且更易于维护。与现有犁式卸料器采用的电液推杆相比，卷扬机能够有效利用犁头自身重量，不仅减少了能源消耗、而且更便于维护，节约了维护费用，除此之外，卷扬机安装位置更低，降低了卸料车的重心，提高了卸料车行走过程中的稳定性。卸料犁头外刮板上部设计为贮料格的型式，很好地利用了料磨料的方式降低刮板与物料之间的磨损，延长了卸料犁头的使用寿命。卸料犁头外刮板、内刮板功能定位清晰明确，且其独有的非平行设计，不仅使得卸料更彻底，而且解决了物料通过能力不够造成的物料堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：件1为车体、件2为托辊小车、件3为卸料犁头、件4为钢绳、件5为滑轮、件6为传动机构、件7为卷扬机、件8为坡度轨道、件9为外刮板、件10为内刮板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，卸料犁头3通过钢绳4并绕过滑轮5与卷扬机7连接，卷扬机7安装于车体1上，由于安装位置较低，提高了卸料器行走过程中的稳定性。卷扬机7带动钢绳4拉伸或缩短，卸料犁头3依靠自重实现犁头3的放下和收回，卸料犁头动作的同时带动位于车体1上的托辊小车2上下平动，从而改变上皮带横截面形状，实现物料的通过或卸除。

当卸料犁头3放下时，外刮板9最先与物料接触，本实施例中将外刮板9上部设计成格状有效利用料磨料的方式减少外刮板的磨损，延长了外刮板使用寿命。外刮板9与上皮带留有一定的间隙，主要用于卸除物料中的较大颗粒，内刮板10与上皮带紧密贴合，主要用于卸除细小颗粒，外刮板9与内刮板10分工定位明确，双重清扫解决了传统卸料车卸料不干净的问题。外刮板9与内刮板10呈非平行布置，内外刮板之间的空间容积逐渐增加，物料通过能力提高，避免了由于物料通过能力不足所造成的物料堵塞现象。

以托辊小车沿坡度轨道平动的方式用于改变上皮带横截面形状，从而实现物料的通过或卸除的目的，这样的设计使得托辊小车能独立于犁式卸料器，便于拆装或托辊的更换。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利的技术方案而非限制，仅参照较佳实施例对本专利进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本专利的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利的权利要求范围当中。