[实用新型]一种平面回转移动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别是一种用于物料筛分、分级的平面回转移动筛。

背景技术

回转移动筛是矿业、化工、食品等行业常用的筛分设备，具有生产能力强、筛分效率高、可同时生产多种粒级产品的特点，广泛用于物料的筛分、分级。现有的回转移动筛多数采用双主轴转动平衡，双主轴不能起到支撑筛箱组合的作用，而由另外四组转动轴支撑筛箱组合，采用这种结构的回转移动筛结构复杂，加工制造困难，成本高，并且受驱动装置的主副偏心块尺寸限制，无法实现大型化；同时也很难实现空间力系和力矩的完全平衡，造成设备在运转过程中产生巨大的不平衡力矩及不平衡力，使得回转移动筛轴承寿命大大缩短，甚至出现主轴断裂的现象；而且由于设备在运转过程中产生巨大的不平衡力矩及不平衡力，设备运行过程中对其安装基座会产生巨大的动载荷，从而对设备的工作场所造成一定的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种运行过程中力矩和力系完全平衡，工作稳定可靠，设备结构简单，并可实现设备大型化的平面回转移动筛。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种平面回转移动筛，包括底座、筛箱组合、安装在底座侧面的驱动装置和安装在底座上的旋转主动轴，所述驱动装置包括电动机和安装在电动机输出轴上的小皮带轮，所述旋转主动轴包括安装在底座上的主动轴支撑座、通过轴承组安装在主动轴支撑座上的偏心主动轴和安装在偏心主动轴下端的大皮带轮，所述大皮带轮通过皮带与电动机输出轴上的小皮带轮连接，所述旋转主动轴的数量为多组，所述多组旋转主动轴均布安装在底座上，所述筛箱组合安装于多组旋转主动轴上。

作为本实用新型的优选，所述旋转主动轴的数量为四组，所述四组旋转主动轴均布安装在底座的四个角处，所述筛箱组合安装于四组旋转主动轴上。

作为本实用新型的进一步优选，所述四组旋转主动轴中的大皮带轮分别为大皮带轮Ⅰ、大皮带轮Ⅱ、大皮带轮Ⅲ和大皮带轮Ⅳ，所述小皮带轮通过皮带分别连接大皮带轮Ⅱ、大皮带轮Ⅲ，所述大皮带轮Ⅱ通过皮带连接大皮带轮Ⅰ，大皮带轮Ⅲ通过皮带连接大皮带轮Ⅳ。

作为本实用新型的进一步优选，大皮带轮的V槽数m与小皮带轮的V槽数n相同，且均为偶数，所述小皮带轮的上部个V槽与大皮带轮Ⅱ的上部个V槽通过皮带连接，大皮带轮Ⅱ的下部个V槽通过皮带与大皮带轮Ⅰ的下部个V槽连接，小皮带轮的下部个V槽与大皮带轮Ⅲ的下部个V槽通过皮带连接，大皮带轮Ⅲ的上部个V槽与大皮带轮Ⅳ的上部个V槽通过皮带连接。

作为本实用新型的进一步优选，所述偏心主动轴上部通过筛箱支撑座轴承组安装有筛箱支撑座，所述筛箱组合安装在筛箱支撑座上。

作为本实用新型的进一步优选，所述每组旋转主动轴的偏心主动轴上安装有主偏心块，大皮带轮上安装有副偏心块。

作为本实用新型的进一步优选，所述主偏心块安装在偏心主动轴的中部，副偏心块安装在大皮带轮下边，所述主偏心块和副偏心块分别位于偏心主动轴的两侧。

本实用新型通过四组旋转主动轴支撑筛箱组合，并利用这四组旋转主动轴来平衡筛箱组合因旋转运动而产生的离心力和离心力矩，简化了设备结构，达到空间力系和空间力矩的完全平衡，降低了生产制造成本，增加了设备的可靠性，并减小了运行过程中对安装基座产生的动载荷，有效避免了对设备的工作场所造成的损坏。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型传动系统结构俯视图。

图3是图2中A-A向截面示意图。

图中：1、底座；2、驱动装置；3、旋转主动轴；4、皮带；5、筛箱组合；6、小皮带轮；7、电动机；8、偏心主动轴；9、主动轴支撑座；10、轴承组；11、大皮带轮；12、副偏心块；13、主偏心块；14、筛箱支撑座；15、筛箱支撑座轴承组；16、大皮带轮Ⅰ；17、大皮带轮Ⅱ；18、大皮带轮Ⅲ；19、大皮带轮Ⅳ。

具体实施方式

如图1，一种平面回转移动筛，包括底座1、筛箱组合5、安装在底座1侧面的驱动装置2和安装在底座1上的旋转主动轴3，驱动装置2主要由电动机7和安装在电动机7输出轴上的小皮带轮6构成，旋转主动轴3主要由安装在底座1上的主动轴支撑座9、通过轴承组10安装在主动轴支撑座9上的偏心主动轴8和安装在偏心主动轴8下端的大皮带轮11构成，大皮带轮11通过皮带4与电动机7输出轴上的小皮带轮6连接，驱动装置2和旋转主动轴3共同组成设备的传动系统。