[实用新型]一种自动贴屏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器与液晶显示器组装在一起的生产设备，涉及组装生产线技术领域，具体涉及一种液晶显示器的自动贴屛机。

背景技术

现有的液晶显示电子产品，都包括液晶显示面板，在液晶显示面板与电子线路板之间装有液晶显示板框架。目前液晶显示面板与液晶显示板框架之间通过粘胶粘贴接在一起，现有的粘胶工艺都是通过人工操作完成的。然而人工操作具有效率低，需要的操作工人较多，且对操作人员有一定的污染，粘接质量不够稳定，辅料消耗量大。因此有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供生产效率高，质量稳定的自动贴屏机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种自动贴屏机，用于将液晶屏粘贴在液晶屏框架上，其特征在于，所述贴屏机为流水线结构，在流水线中依次设有点胶机构、屏幕组装机构、保压夹具上盖组装机构、夹具拆卸机构和载板回流机构，屏幕组装机构中设有液晶屏框架位置捕捉器、液晶屏位置捕捉器和液晶屏抓取机械手，保压夹具上盖组装机构中设有预压块抓取机械手、保压夹具上盖抓取机械手和夹紧块夹装机械手，夹紧块夹装机械手用于将夹紧块装夹到保压夹具上盖上，并通过支脚与夹具下盖配合，其中夹具下盖被设置在载板上。

为了便于自动地将胶液涂到框架或液晶屏上设定的部位，优选的技术方案是，所述点胶机构包括胶枪，胶枪被固定在第一三维驱动机构上，第一三维驱动机构设置在支撑架上。

为了便于自动地将胶液涂到框架或液晶屏上设定的部位，进一步优选的技术方案是，所述第一三维驱动机构包括设置在支撑架上的X向直线电机、Y向直线电机和Z向直线电机，在支撑架的两根纵梁上分别设有滑轨，将两台Y向直线电机分别设置滑轨上，在两台Y向直线电机上分别设有第一安装块，在两个第一安装块之间设有横梁，将X向直线电机设置横梁上，在X向直线电机设有第二安装块，在第二安装块上设有竖杆，在竖杆上设有Z向直线电机，在Z向直线电机设有第三安装块，将胶枪设置在第三安装块上。

为了便于自动地将胶液涂到框架或液晶屏上设定的部位，进一步优选的技术方案还有，所述液晶屏框架位置捕捉器、液晶屏位置捕捉器分别为摄像，摄像头被设置在第二三维驱动机构上，第二三维驱动机构与第一三维驱动机构的结构相同。

为了便于自动地将涂胶后的液晶屏与液晶屏框架组装到一起，进一步优选的技术方案还有，所述液晶屏抓取机械手包括塑胶夹抓，塑胶夹抓被设置在升降与摆动机构上，升降与摆动机构包括升降气缸，在升降气缸的活塞杆上设有伺服电机，在伺服电机的输出轴上设有摆杆，将塑胶夹抓设置在摆杆的端部，塑胶夹抓用于将点胶后的液晶屏抓取到液晶屏框架上。

为了保证使涂胶组装后的液晶屏与液晶屏框架保持有移动的压力，且使其压力能够保持一段时间，进一步优选的技术方案还有，所述预压块抓取机械手、保压夹具上盖抓取机械手和夹紧块夹装机械手分别包括有气动夹钳，气动夹钳均被设置在第三三维驱动机构上，第三三维驱动机构与第一三维驱动机构的结构相同。

为了便于将粘接后将装载在液晶屏与液晶屏框架之间夹具自动的拆卸下来，以便于循环使用，进一步优选的技术方案还有，所述夹具拆卸机构与保压夹具上盖抓取机械手和夹紧块夹装机械手的结构相同。

为了简化自动贴屏机的传动结构，进一步优选的技术方案还有，所述载板回流机构为传送带。

为了减少自动贴屏机的占地面积，同时便于监控自动贴屏机，进一步优选的技术方案还有，所述流水线结构呈U形设置。

为了便于实现对自动贴屏机动控制，同时为了简化控制过程，进一步优选的技术方案还有，所述贴屏机中的各运动机构均由PLC控制器控制。

本实用新型的优点和有益效果在于：该自动贴屏机可自动地将液晶显示面板与液晶显示面板框架涂胶后在组装在一起。该机具有自动化程度高，可连续不间断地生产，既可以节省人力，还可以使得液晶显示面板与液晶显示面板框架粘接、组装的质量稳定，同时还可以降低辅料胶液的消耗量。

附图说明

图1是本实用新型自动贴屏机的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中手动放置到自动贴屛机上的原料载板、预压夹具下板、液晶屏框架、预压夹具上板、预压块和液晶屏的结构示意图。