[实用新型]具有多角度干燥风道的铝型材清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金制造领域，尤其涉及一种具有多角度干燥风道的铝型材清洗装置。

背景技术

由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车工业、家用电器和建筑工业尤为明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。然而，在传统清洗装置中，铝型材在经过清洗之后进行干燥处理时，干燥风道往往只是从一个角度对铝型材进行干燥，这将导致铝型材不能被全方位干燥处理，从而影响干燥效果，导致铝型材质量下降。鉴于此，提供一种新的清洗装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多角度干燥风道的铝型材清洗装置，不仅干燥效率高，而且铝型材的干燥效果好，该装置结构简单，成本低，可满足大规模生产的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多角度干燥风道的铝型材清洗装置，所述装置包括台座及位于台座上的供铝型材通过的清洗空间，所述清洗空间由第一侧面、第二侧面、第一顶面及第二顶面共同围成，所述第一侧面、第二侧面相对设置，所述第一顶面、第二顶面相互连接并形成一定角度，所述第一侧面、第二侧面、第一顶面及第二顶面上均设置有若干雾化喷嘴，所述第一顶面、第二顶面上还设有若干高压干燥风道，所述高压干燥风道位于所述雾化喷嘴的后侧，所述清洗空间的底部设有用于排除清洗液的排液口。

进一步地，所述第一侧面、第二侧面上还设有若干高压干燥风道。

进一步地，所述第一顶面与所述第二顶面之间所成角度介于60°至120°之间。

进一步地，所述第一顶面与所述第二顶面之间所成角度为90°。

进一步地，所述高压干燥风道的延伸方向与铝型材的运动方向相互垂直。

进一步地，所述第一顶面与第二顶面之间为可拆卸式连接。

进一步地，所述第一侧面、第二侧面之间的距离介于150mm～300mm之间。

进一步地，所述清洗空间的底部设有弧形状的引流槽。

进一步地，所述第一侧面、第二侧面、第一顶面及第二顶面上均设有两个或两个以上的雾化喷嘴。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置多角度干燥风道，在铝型材清洗过后对其进行干燥处理，不仅干燥效率高，而且铝型材的干燥效果好，该装置结构简单，成本低，可满足大规模生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中铝型材清洗装置的立体示意图；

图2是本实用新型一实施方式中铝型材清洗装置的截面示意图；

图3是本实用新型一实施方式中铝型材清洗装置的俯视示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，本实施方式中，一种具有多角度干燥风道的铝型材清洗装置，所述装置包括台座6及位于台座上的供铝型材通过的清洗空间，所述清洗空间由第一侧面1a、第二侧面1b、第一顶面8a及第二顶面8b共同围成，所述第一侧面、第二侧面相对设置，所述第一顶面、第二顶面相互连接并形成一定角度，所述第一侧面、第二侧面、第一顶面及第二顶面上均设置有若干雾化喷嘴2，所述第一顶面、第二顶面上还设有若干高压干燥风道3，所述高压干燥风道位于所述雾化喷嘴2的后侧，所述清洗空间的底部设有用于排除清洗液的排液口4。所述第一侧面1a、第二侧面1b上还设有若干高压干燥风道3。所述第一顶面8a与所述第二顶面8b之间所成角度介于60°至120°之间。所述第一顶面8a与所述第二顶面8b之间所成角度为90°。

所述高压干燥风道3的延伸方向与铝型材的运动方向相互垂直。所述第一顶面8a与第二顶面8b之间为可拆卸式连接。所述第一侧面1a、第二侧面1b之间的距离介于150mm～300mm之间。所述清洗空间的底部设有弧形状的引流槽5。所述第一侧面1a、第二侧面1b、第一顶面8a及第二顶面8b上均设有两个或两个以上的雾化喷嘴2。基于上述装置，当铝型材在清洗空间被清洗之后时，位于所述第一侧面1a、第二侧面1b、第一顶面8a及第二顶面8b上的高压干燥风道3同时对铝型材的不同角度进行干燥处理，清洗后的清洗液则通过引流槽5流向排液口4，并从排液口4排出清洗装置外。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置多角度干燥风道，在铝型材清洗过后对其进行干燥处理，不仅干燥效率高，而且铝型材的干燥效果好，该装置结构简单，成本低，可满足大规模生产的要求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。