[实用新型]一种杠杆式液压夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧装置技术领域，特别是一种杠杆式液压夹紧装置。

背景技术

夹紧装置广泛应用于各种机械设备中和各种机械工艺中，例如机械加工过程中所使用的夹具和注塑机中的锁模机构都是常见的夹紧装置。夹紧装置的夹紧力一般来源于螺纹的紧固力或液压装置的压力等，由于液压夹紧装置可以进行自动控制而常见于一般机械设备中，夹紧装置一般有两个夹紧件，一个是夹紧件上放置工件，另一个夹紧件适用于紧固的。

目前的液压夹紧装置采用两个液压缸夹紧工件，只适用于单件或小批量的工件的加工，这种液压夹紧装置不仅很难加工大批量的铸件锥套零件，而且工装定位复杂，严重降低生产效率，造成了人力的浪费。现有的液压夹紧装置存在结构复杂、成本高等缺点。卡爪没有固定，可以滑动，这样极易出现夹紧机构因铁屑堵塞而卡死的情况，极大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生产效率高、成本低、结构简单、生产批量大的杠杆式液压夹紧装置。

    本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种杠杆式液压夹紧装置，它包括机座、盖板、下爪、液压缸、杠杆、滑块、支撑杆和连杆，下爪安装在机座的侧面，液压缸垂直机座底面安装在机座上，盖板安装在机座顶部，支撑杆与杠杆铰接并固定在盖板上，液压缸的活塞杆与杠杆的一端铰接，杠杆的另一端与连杆首端铰接，连杆的末端与滑块连接，机座的侧面设置有导轨，滑块放置在导轨内，滑块位于下爪的正上方。

所述的下爪和滑块设置在机座的同一侧。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型采用液压驱动使滑块夹紧工件，具有结构简单、成本低、生产批量大等优点。（2）通过杠杆传递液压缸输出的力，使装配结构紧凑，便于狭窄空间安装。（3）下爪为固定爪，没有滑动，不易出现夹紧机构因铁屑堵塞卡死的情况，从而提高了生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的主视图；

图3 为图2的A-A剖视图；

图中，1-机座，2-盖板，3-下爪，4-液压缸，5-杠杆，6-滑块，7-支撑杆，8-连杆，9-活塞杆，10-导轨。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种杠杆式液压夹紧装置，它包括机座1、盖板2、下爪3、液压缸4、杠杆5、滑块6、支撑杆7和连杆8，下爪3安装在机座1的侧面，液压缸4垂直机座1底面安装在机座1上，盖板2安装在机座1顶部，支撑杆7与杠杆5铰接并固定在盖板2上，液压缸4的活塞杆9与杠杆5的一端铰接，杠杆5的另一端与连杆8首端铰接，连杆8的末端与滑块6连接，机座1的侧面设置有导轨10，滑块6放置在导轨10内，滑块6位于下爪3的正上方。所述的下爪3和滑块6设置在机座1的同一侧，下爪3和滑块6均位于机座1的右侧，下爪3固定在机座1上，下爪为固定爪，没有滑动不易出现夹紧机构因铁屑堵塞卡死的情况。液压缸4向上伸出，输出力通过杠杆5传递到滑块6上，滑块6在轨道10内向下移动，从而压紧放置在下爪3上的工件，实现工件的夹紧。

    本实用新型的工作过程如下：将工件放置在下爪3上，启动液压缸4，液压缸4的活塞杆9向上伸出，输出力作用到活塞杆8与杠杆5连接的铰链上，由于杠杆原理，输出力传递到连杆8上，连杆8将输出力作用到滑块6上，滑块6在力的作用下在轨道10内向下移动，从而压紧放置在下爪3上的工件，实现工件的夹紧。