[实用新型]印刷电路板以及显示装置有效
| 申请号: | 201320674195.9 | 申请日: | 2013-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN203708633U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
| 发明(设计)人: | 陈硕 | 申请(专利权)人: | 京东方科技集团股份有限公司 |
| 主分类号: | H05K1/18 | 分类号: | H05K1/18 |
| 代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 黄灿;吕品 |
| 地址: | 100015 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 印刷 电路板 以及 显示装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电设备的结构零部件,特别是涉及一种印刷电路板以及显示装置。
背景技术
很多电器设备中包括有多个印刷电路板,通常情况下,印刷电路板之间需要导线或者排线相连,连接的导线或者排线会在电器设备中占据一定的空间,例如液晶显示装置中的LED供电板与LED驱动板之间的供电线,这些供电线的数目很多,难于管理,由于直径较细而容易折断,通常梳理这些连接线的方法是在背板中设置相应的配合结构(如线槽或线管)以容纳上述连接线,但这样会使显示装置的厚度增加,不利于显示装置向薄体化、轻量化发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有助于固定和保护连接线、使连接线更有条理的印刷电路板以及显示装置。
本实用新型的印刷电路板,包括板体以及设置于板体上的电子元件,所述板体上设置有用于容纳连接线的容纳部。
本实用新型的印刷电路板,其中,所述容纳部为设置于所述板体的表面的凹槽。
本实用新型的印刷电路板,其中,所述电子元件设置于所述板体的第一表面,所述凹槽设置于所述板体的与所述第一表面相对应的第二表面。
本实用新型的印刷电路板,其中,所述板体包括第一边以及与第一边相对的第二边,所述凹槽的两端分别延伸至所述板体的第一边与第二边。
本实用新型的印刷电路板,其中,所述凹槽的宽度与导线的直径或者排线的直径相适应。
本实用新型的显示装置,包括印刷电路板,所述印刷电路板为本实用新型的印刷电路板。
本实用新型的印刷电路板在板体上设置有用于容纳连接线的容纳部,这样即可以将连接线安装在印刷电路板上,由此连接线得到固定和保护,同时容纳部可以设计成规则排布,由此使连接线的走线规则,便于分辨和管理。
本实用新型的显示装置,因为采用了本实用新型的印刷电路板,背板不必再设置相应的配合结构以容纳连接线,由此使显示装置的厚度减小,从而解决了显示装置轻薄化的问题。
附图说明
图1为本实用新型的印刷电路板的第一种实施例的结构示意图的主视图;
图2为本实用新型的印刷电路板的第一种实施例的结构示意图的后视图;
图3为本实用新型的印刷电路板的第一种实施例的结构示意图的右视图;
图4为本实用新型的印刷电路板的第二种实施例的结构示意图的右视图。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2所示,本实用新型的印刷电路板的实施例,包括板体1以及设置于板体1上的电子元件2,板体1上设置有用于容纳连接线的容纳部3。
连接线包括导线以及排线,本实用新型的印刷电路板的实施例上的容纳部3用于容纳排线。
本实用新型的印刷电路板的实施例,其中,容纳部3为设置于板体1的表面的凹槽4。
结合图3所示,本实用新型的印刷电路板的实施例,其中,电子元件2设置于板体1的第一表面11,凹槽4设置于板体1的与第一表面11相对应的第二表面12。
本实用新型的印刷电路板的实施例,其中,板体1包括第一边21以及与第一边21相对的第二边22,凹槽4的两端分别延伸至板体1的第一边21与第二边22。
一般来说,连接线包括直径较细的导线以及多个导线连接的排线。
本实用新型的印刷电路板的实施例,其中,凹槽4的宽度与导线5的直径相适应。
实施例二
如图4所示,本实施例的印刷电路板上的凹槽4用于容纳排线,因此本实施例的印刷电路板的凹槽4与排线6的直径或口径相适应。
本实用新型的显示装置,包括印刷电路板,印刷电路板为本实用新型的印刷电路板。
所述显示装置为液晶面板、电子纸、OLED面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。
本实用新型的印刷电路板在板体上设置有用于容纳连接线的容纳部,这样即可以将连接线安装在印刷电路板上,由此连接线得到固定和保护,同时容纳部可以设计成规则排布,由此使连接线的走线规则,便于分辨和管理。
本实用新型的显示装置,因为采用了本实用新型的印刷电路板,背板不必再设置相应的配合结构以容纳连接线,由此使显示装置的厚度减小,从而解决了显示装置轻薄化的问题。
一般来说,印刷电路板的厚度在1-2mm之间,一般导线的直径在1mm左右,FPC(Flexible Printed Circuit,软性线路板)的导线厚度在0.2mm左右。如果显示装置的背板上为导线设置配合结构,在背板需要增加1.5-2倍导线直径的厚度。
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