[实用新型]一种模具水平移动循环机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域的模具生产装置，具体为一种模具水平移动循环机构。

背景技术

吸音板是一种装饰装修材料，一般为经各种粉料以一定的配比在模具中压缩而成。提高模具的循环利用率既能提高生产效率，还能节约成本。目前市场上吸音板生产中的模具循环效率较高的方式是模具水平移动循环方式，即两条模具流水线首尾相对、平行布置，在一个水平面内连接组成一个工艺连接的循环运行机构；两台模具推动装置正反安排，推动模具沿流水线方向循环移动。该方式可循环利用模具，且设备结构简单，节省空间。但在实际生产中，该现有模具水平移动循环方式存在模具到位不准确、推动导轨挠度大振动强烈、模具在流水线上运行时由于惯性而相互碰撞等问题，导致生产效率降低，还易引发设备故障。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种模具水平移动循环机构，该循环机构将原有的推动模具方式改进为拉动模具方式，并在拉动导轨上安装设计数量的单向限位座；两条模具流水线通过两套模具纵移装置首尾相连。该模具水平移动循环机构可用于做粉料成型产品的生产装置，在高效循环利用模具的基础上，能减小导轨挠度和设备的有害振动，克服以往模具间碰撞问题，并使模具水平移动到位准确，从而大幅提高产品合格率和生产效率。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是，设计一种模具水平移动循环机构，该循环机构包括机架和安装在机架上的两条模具流水线和两台冲压机；两条模具流水线平行布置，均由设计数量的模具直线分布组成，冲压机安装在每条模具流水线的尾端；其特征在于该机构还包括两台模具拉动装置和两套模具纵移装置，且两台模具拉动装置正反安排，安装在每条模具流水线的尾端；两条模具流水线的首尾端各由一套模具纵移装置连接，且在同一个水平面内组成一个工艺连接的循环运行机构；模具沿着模具流水线导轨及模具纵移装置循环运动，模具流水线导轨安装在机架上；所述模具拉动装置与冲压机依次安装在每条模具流水线的尾端；

所述模具拉动装置包括电机减速器、齿轮齿条机构、拉动杆、拉动导轨和单向限位座；拉动杆两端分别与齿条和拉动导轨相连；电机减速器带动齿轮旋转，使拉动导轨在齿条带动下沿模具流水线的运行方向做往复运动，拉动模具沿模具流水线导轨依次前行；单向限位座按设计数量和距离间隔安装于拉动导轨上，确保每个模具在每次拉动中沿模具流水线方向同时运行相同距离，且不会发生碰撞或反向运行；

所述模具纵移装置包括推动气缸、电机减速器、底座、托起架、托起气缸、导向柱、可调滑块、托辊和链条；推动气缸可横向推动模具使其沿垂直于模具流水线方向运行；托起气缸固定在底座的中心上，4个导向柱以托起气缸为中心均布固定在底座上，托起架与托起气缸连接，托起气缸做上下运动时，可带动托起架沿着导向柱做上下运动；设计数量的托辊以垂直于模具流水线方向间隔安装于所述机架和托起架上；电机减速器与链条通过可调滑块相连，带动托起架和机架上的托辊转动，从而使模具从一条模具流水线的尾端纵向移动至另一条模具流水线的首端。

与现有技术相比，本实用新型克服了现有模具水平循环技术在实际生产中由于模具运行时产生的惯性而引发的前后碰撞问题，设计的拉动导轨及单向限位座可对每条流水线上所有模具的运动同时和统一进行控制，能确保所有模具移动准确到位。横移装置可确保模具平稳换向，实现了模具的高效循环利用，提高了产品合格率和生产效率，延长了模具使用寿命。此外，由于本实用新型将推动导轨改为拉动导轨，克服了现有技术中由于导轨过长易在推动过程中产生的挠度问题，从而减小了设备运行时的有害振动，有利于减少设备故障从而降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型模具水平移动循环机构一种实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型模具水平移动循环机构一种实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型模具水平移动循环机构一种实施例的模具拉动装置主视结构示意图；

图4为本实用新型模具水平移动循环机构一种实施例的模具纵移装置俯视结构示意图；

图5为本实用新型模具水平移动循环机构一种实施例的模具纵移装置左视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型。