[实用新型]一种可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于含油污水处理技术领域，特别是涉及一种可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置。

背景技术

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。就其量而言为各类工业废水之首。含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。污水中的油通常以浮油、分散油和乳化油的形式存在，溶解油含量很少。含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度，易燃，易氧化分解，一般比水轻，难溶于水。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大，如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克／升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克／升。含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。

目前，含油污水通常可以通过物理法、物理化学法及生物化学法来处理，在实际生产应用中都取得了巨大的成效。但是，随着工业的迅猛发展和人们环保意识的增加，传统处理技术的不足之处也日益突显，同时多数技术主要是去除污水中的有机物，忽略了脱氮除磷，不能满足回用标准要求。传统的含油废水处理工程一般属于固定式，建设规模大，对于一些规模较小的污水处理、中水回用不适用。由于工业水的复杂性，任何单一的技术都存在很难达到理想的效果等技术问题。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置。

本实用新型的目的是提供一种具有可运输移动，处理单元模块化，优化组合集成，多种处理工艺在一套装置中实现，工程投资少、工期短、占地面积小、处理效率高、大大降低生产成本；而且可应用于污水处理点比较分散、污水不易收集集中的行业，运行周期短、污水量比较少的工程，特别是野外作业、临时作业地点，既能保护生态环境，又可使水资源有效再利用等特点的可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置。

本实用新型可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置所采取的技术方案是：

一种可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置，其特点是：一体化处理装置包括可移动集装箱Ⅰ和集装箱Ⅱ；集装箱Ⅰ上部设置凉水塔，内部依次分隔为模块Ⅰ、模块Ⅱ、模块Ⅲ和MBR池；模块Ⅰ包括水解酸化池和CAST池，模块Ⅱ包括硝化池和CAST池，模块Ⅲ包括反硝化池和CAST池；MBR池内部设置MBR膜组件、集水管、反冲洗管、曝气装置、好氧污泥口，MBR膜组件上部的集水管通过管道和中水泵连接，膜组件底部设置曝气装置通过管道与MBR池风机连接，反冲洗管通过管道与反冲洗泵连接，好氧污泥口通过管道与污泥回流泵连接；集装箱Ⅱ分隔为臭氧氧化池和设备化验间；臭氧氧化池设置进水口、出水口和曝气装置，进水口、出水口通过管道与中水泵连接，曝气装置通过管道与臭氧发生器连接；设备化验间设置有提升泵、污泥回流泵、CAST出水泵、中水泵、CAST池风机、MBR池风机、臭氧发生器、分析实验台和控制装置。

本实用新型可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置还可以采用如下技术方案：

所述的可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置，其特点是：集装箱Ⅰ上部设置凉水塔，凉水塔上部设置有进水口，其下部设置有出水口，内部设置有布水器、填料及集水器，进水口通过管道与1#提升泵连接，出水口通过管道与2#提升泵连接。

所述的可移动集成式多功能含油废水一体化处理装置，其特点是：模块Ⅰ作为水解酸化池，内部设置1#A池潜水搅拌器、1#A池进水口、缺氧污泥回流口，进水口通过管道与2#提升泵连接，缺氧污泥回流口通过管道与A池污泥回流泵连接；模块Ⅰ作为1#CAST池内部分隔设置为1#生物选择区和1#主反应区，1#生物选择区内部设置1#折流挡板、1#进水口、1#污泥回流口，1#进水口通过管道与2#提升泵连接，1#污泥回流口通过管道与1#污泥回流泵连接，1#主反应区内部设置1#曝气装置、1#污泥口、1#出水口，1#曝气装置通过管道与CAST池风机连接，1#污泥口通过管道与1#污泥回流泵连接，1#出水口通过管道与CAST出水泵连接。