[实用新型]一种中小型拖拉机传动轴护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械部件，具体涉及一种中小型拖拉机传动轴护罩。

背景技术

目前，市面上的中小型拖拉机传动轴护罩，大多采用刚性管焊接方式装配在传动轴上。如图2所示，市面上常见的中小型拖拉机传动轴护罩，包括设在传动轴外的第一护套及第二护套，第一护套及第二护套上分别焊接铸造式法兰；第二护套外部设有套装有O型圈的内护罩，第二护套卡入第一护套内，第一护套在第二护套可滑动的行程短，第一护套和第二护套在滑移范围内其外孔和内孔分别加工。这种中小型拖拉机传动轴护罩，结构复杂，装配较繁琐，装配效率较低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配简单，装配效率高，成本低的中小型拖拉机传动轴护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

该中小型拖拉机传动轴护罩，包括传动轴，在所述传动轴外部设有一端相连接的第一护套及第二护套，所述第二护套一端伸入所述第一护套一端内，在所述第二护套伸入所述第一护套的一端外部套装有包裹所述第一护套及第二护套的胶套，在所述胶套两端上分别设有环箍。

所述第一护套伸入所述第二护套的一端和第二护套之间间隙配合。

在所述第一护套及第二护套的另一端上分别焊接有热轧钢板式法兰。

所述环箍为A型蜗杆传动式软管环箍。

本实用新型的优点在于：该中小型拖拉机传动轴护罩，一方面，护套之间连接方式简单可靠，护套装配方式简单，能提高传动轴护罩的装配效率，降低成本。另一方面，护套采用钢管，减少了内外孔的加工，能够进一步降低成本。同时本发明中，法兰由铸造件改为热轧钢板件，不仅减少了加工工艺，缩短了制造周期，且进一步的能降低成本达到60%。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型中小型拖拉机传动轴护罩的结构示意图。

图2为现有技术中中小型拖拉机传动轴护罩的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、传动轴，2、第一护套，3、第二护套，4、内护罩，5、O型圈，6、胶套，7、环箍，8、法兰。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该中小型拖拉机传动轴护罩，包括传动轴1，在传动轴1外部设有一端相连接的第一护套2及第二护套3，第二护套3一端伸入第一护套2一端内，在第二护套3伸入第一护套2的一端外部套装有包裹第一护套2及第二护套3的胶套6，在胶套6两端上分别设有环箍7。

作为优选方案，环箍优选为A型蜗杆传动式软管环箍7，胶套6和环箍7的连接方式，不仅连接稳定性好，且装配简单方便。

第一护套2伸入第二护套3的一端和第二护套3之间间隙配合，这样第一护套2可在第二护套3上自由滑动，便于安装。同时第一护套2和第二护套3直接采用钢管加工制成，可有效降低加工成本。

在第一护套2及第二护套3的另一端上分别焊接有热轧钢板式法兰，法兰8由铸造式法兰改为热轧钢板式法兰，减少了加工工艺，缩短制造周期，相比而言，成本降低了60%。

该中小型拖拉机传动轴护罩，法兰8由铸钢件改用热轧钢板件，降低成本60%，减少加工工艺，缩短制造周期；护罩采用2-4mm钢管搭边，内外孔不用加工，降低成本，同时第一护罩2可在第二护罩3上自由滑动，便于安装；法兰8和第一护套2及第二护套3先焊接，在法兰8固定好以后，用环箍7把胶套6固定在第一护罩2和第二护罩3上即可。

本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。