[实用新型]一种扩口的增强无缝接头及其金属衬圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料管道或塑料复合管道，特别是塑料管道或塑料复合管道接头技术领域。

背景技术

现在的塑料管道或塑料复合管道之间的连接方式多为直接焊接，或者焊接法兰根后通过活动金属法兰连接，或者直接翻边后通过活动金属法兰连接。其缺点是直接焊接的管线维修更换困难；用法兰根焊接后连接的管线，使用环境受到限制，在水面漂浮使用，容易断裂；造价高；由于所焊接的法兰根为注塑生产，而非管道的挤塑生产，不耐磨损。直接翻边后连接的管线，由于翻边要对管口加热才能翻边处理，所以在加热过程中，加热的部分管道中的分子量发生物理变化，总体性能下降明显，受外力冲击后，容易断裂，大口径管道，采用此法连接，断头的危险性大。

因此，本专利的实用新型人为了针对上述管道的连接方式做了一系列研发改进，先后在中国申请了数个专利，其申请号或专利号包括：201120415234.4、201210009738.5、201210171271.4等等。

如比较有代表性的申请号为201210009738.5的专利提供了一种带子母口金属衬圈的无缝接头，实现了塑料管道的无缝连接，该接头主体部分如图1所示，包括管道本体1；管道本体两端设有喇叭口6；喇叭口外设有与喇叭口6外壁相适配角度的金属套；金属套内侧设有活动法兰2，且活动法兰2的内径小于金属套；喇叭口6内还设有带子母口的金属衬圈7；金属衬圈子口71带有凹槽；凹槽内设有O型圈10；金属衬圈母口72与金属衬圈子口71对应设置。此种接头利用带子母口的金属衬圈7和活动法兰2来实现两个管道的结合，但是因为接头处是金属衬圈7，容易被管子内的流体腐蚀，并且随着金属衬圈的腐蚀密封性会变差。

针对上述金属衬圈7容易被腐蚀的问题，实用新型人于2013年4月份又提出了一专利申请，提供了一种带衬胶层的无缝接头，不但同样实现了管道本体内外均无焊缝连接，更耐腐蚀，该接头主体部分如图2所示，包括管道本体1、活动法兰2、所述管道本体1的端部设置有喇叭口6；所述活动法兰2套装在所述管道本体1的外壁上；所述活动法兰2的内径小于喇叭口6的直径；所述喇叭口6内侧设置有金属衬圈7；所述金属衬圈7套置于所述喇叭口6内，其外壁与所述喇叭口6的内壁具有相适配的倾斜角度，所述金属衬圈7的内壁和正端面设有衬胶层8。

进一步的，所述金属衬圈7的正端面与所述喇叭口6的正端面在同一平面上；所述金属衬圈正端面的衬胶层突出设置在金属衬圈7上；所述金属衬圈7的内径大于所述管道本体1的内径；并且所述金属衬圈内壁的衬胶层的内径与所述管道本体1的内径相同，即所述金属衬圈内壁的衬胶层与所述管道本体的内壁在同一圆筒平面上。

此份申请是针对申请号为201210009738.5的专利进行改进的，因为所述金属衬圈的内壁和正端面都设有衬胶层，所以流体通过时，衬胶层可以保护金属衬圈不受流体腐蚀，使得本接头更耐腐蚀、耐磨损。

但是试验一段时间后，发现上述带衬胶层的无缝接头仍然具有缺点，如图2所示，由于金属衬圈7是设置在喇叭口6内侧，其外壁与喇叭口内壁具有相适配的倾斜度，而其正端面即只有管道内径到喇叭口6内径之间的宽度，其上设置衬胶层8后，当两个管道对接时，衬胶层8的接触面太小，受压力波动后，接头密封性不高，管口对接处容易滴漏。并且管道喇叭口6的正端面边也容易受外物损坏。

实用新型内容

为了解决上述无缝接头存在的问题，本实用新型提出一种扩口的金属衬圈，可以用于塑料管道，其能够保护管道喇叭口的正端面不受外物损害。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种扩口的金属衬圈，其结构为：套置在管道喇叭口内侧并且其外壁与喇叭口内壁相适配的管道内部分；和覆盖喇叭口正端面并与喇叭口正端面相适配的喇叭口部分；所述管道内部分和喇叭口部分为一体成型结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喇叭口部分最大直径略大于管道喇叭口正端面最大直径。

作为上述技术方案的另一个改进，所述管道内部分的外壁上设有至少一个环形凹槽；所述凹槽可用于设置密封圈。并且优选所述管道内部分的外壁整体上与喇叭口内壁有相适配的倾斜度。

作为上述技术方案的再一个改进，所述管道喇叭口部分的正端面上设有至少一个环形凹槽。所述凹槽内可以用于设置密封圈以在两个管道对接时实现更好的密封。