[实用新型]微生物纤维素生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微生物纤维素生产装置，特别涉及一种具有导引件的微生物纤维素生产装置。

背景技术

某些细菌尤其是醋酸杆菌(Acetobacter)可被培养以生产细菌纤维素(Bacterial cellulose)，又称微生物纤维素(Microbial cellulose)。在氧气及糖的存在下，醋酸杆菌可细胞间(extracellularly)地合成纤维素，并以纤维形式附着于细胞上，其中相互交缠的纤维可于培养液的气液界面形成一膜片(pellicle)状微生物纤维素。微生物纤维素在除去细胞后具有多种用途，例如伤口敷料、造纸、化妆保养品、音响振动膜、纺织等。

传统上利用静置培养的方式来进行膜片状微生物纤维素的生产，待膜片状微生物纤维素生成后，以人工的方式将培养物全部取出，并除去多余培养液后，再进行后续清洗漂白工艺以获得微生物纤维素成品。然而，此种方法需要耗费大量的人力和时间成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种微生物纤维素生产装置，可取代人工收取微生物纤维素，以提高生产效率。

本实用新型提供的微生物纤维素生产装置，可生产膜片状微生物纤维素。

本实用新型提供的微生物纤维素生产装置，可让微生物纤维素接续以达成连续生产的目的。

本实用新型的一实施例提供一种微生物纤维素生产装置，包括一容纳槽、一杆体以及一导引件，所述容纳槽用以容置一培养液，且一微生物纤维素生成于所述培养液的液面，所述导引件连接所述杆体且延伸至所述液面，其中当所述杆体受一外力带动旋转时，透过所述导引件将所述微生物纤维素收集至所述杆体。

于一实施例中，所述导引件具有可挠性。

于一实施例中，所述导引件的材质包括棉、麻、尼龙、聚酯纤维、聚丙烯、聚丙烯腈、玻璃纤维、碳纤维或不锈钢。

于一实施例中，所述导引件以粘接、卡合或螺接的方式固定于所述杆体上。

于一实施例中，所述微生物纤维素生产装置还包括一不锈钢材质的外壳，且所述容纳槽、所述杆体及所述导引件设置于外壳内。

于一实施例中，所述外壳内部经过高温灭菌处理并形成一无菌环境。

于一实施例中，所述微生物纤维素生产装置还包括一加热器，设置于所述外壳底部，用以控制所述外壳内部的温度。

于一实施例中，所述外壳具有一馈料口，且所述培养液经由馈料口注入所述容纳槽。

于一实施例中，所述外壳具有一透明窗口。

于一实施例中，所述微生物纤维素生产装置还包括一步进马达，且所述杆体由步进马达带动旋转。

为使本实用新型的上述目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例并配合所附图式做详细说明。

附图说明

图1表示本实用新型一实施例的微生物纤维素生产装置的示意图。

图2A表示微生物纤维素生产装置中生产膜片状微生物纤维素的示意图。

图2B表示由杆体取下的连续膜片状微生物纤维素示意图。

图3表示导引件使用软性材质的示意图。

其中，附图标记说明如下：

10～微生物纤维素生产装置           100～外壳

100a～主体                         100b～盖体

200～梯形构件                      300～杆体

400～导引件                        402～压条

500～馈料口                         600～窗口

700～加热器                         800～步进马达

B～微生物纤维素/膜片状微生物纤维素  M～培养液

R～容纳槽                           S～液面。

具体实施方式

参阅图1，本实用新型一实施例的微生物纤维素生产装置10可用以生产微生物纤维素，其主要包括一不锈钢材质的外壳100，其中外壳100由一主体100a及一盖体100b所组成，主体100a内部设置有一梯形构件200，且梯形构件200与主体100a形成一容纳槽R，其中容纳槽R为微生物纤维素的主要生产区域。于本实施例中，梯形构件200与主体100a以一体成型的方式制成。