[实用新型]一种用于加工的工件内孔带锥度的卸料装置有效
申请号: | 201320574189.6 | 申请日: | 2013-09-17 |
公开(公告)号: | CN203459753U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 林绿高 | 申请(专利权)人: | 缙云县高新机械制造有限公司 |
主分类号: | B23D39/00 | 分类号: | B23D39/00;B23Q7/00 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 曹绍文 |
地址: | 321404 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加工 工件 内孔带 锥度 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卸料装置,尤其涉及一种用于加工的工件内孔带锥度的卸料装置。
背景技术
在拉削加工中,拉削内孔时,尤其是拉削的工件内孔带锥度的,拉削加工后工件内孔与导套紧紧相联,卸料比较困难。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述的不足,提供了一种结构简单、制造方便、调整快捷、使用寿命长、成本低的用于加工的工件内孔带锥度的卸料装置。
本实用新型的技术方案:一种用于加工的工件内孔带锥度的卸料装置,包括工作台和设置在工作台上的支座、拨叉、导套,所述拨叉安装在支座上,所述支座上设有调整拨叉位置的若干个腰形孔,待卸工件通过导套与工作台连接,所述拨叉的端部位置与待卸工件的位置相配合。
优选地,所述拨叉通过轴安装在支座上,拨叉端部两边分叉,且其分叉开口大小可通过腰形孔的位置调节进行调整。
优选地,所述拨叉包括拨叉本体和铰接在拨叉本体上的两个分叉杆,所述腰形孔的数量为两个,两个分叉杆分别穿设在相对应的腰形孔内。
优选地,所述工作台上设有花盘,所述导套底部固定在花盘上。
优选地,所述导套上部设有配合待卸工件内孔锥度的锥度。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型结构简单、制造方便、调整快捷、使用寿命长、成本低,方便对内孔带锥度的工件进行卸料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中 1、工作台, 2、支座, 3、轴, 4、拨叉, 5、待卸工件, 6、导套, 7、花盘, 8、腰形孔, 9.分叉杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和2所示,一种用于加工的工件内孔带锥度的卸料装置,包括工作台1和设置在工作台1上的支座2、拨叉4、导套6,拨叉4通过轴3安装在支座2上,支座2上设有调整拨叉4位置的两个腰形孔8,待卸工件5通过导套6与工作台1连接,拨叉4的端部位置与待卸工件5的位置相配合。工作台1上设有花盘7,导套6底部固定在花盘7上。导套6上部设有配合待卸工件5内孔锥度的锥度。拨叉4的端部两边分叉,且其分叉开口大小可通过腰形孔8的位置调节进行调整,拨叉4包括拨叉本体和铰接在拨叉本体上的两个分叉杆9,两个分叉杆9分别穿设在相对应的腰形孔8内。
本实用新型使用时,运用了杠杆原理,手握住拨叉4的柄部,只需很小的力便可轻而易举的通过拨叉4的端部将与导套6紧紧相连的待卸工件5卸下来。
当待卸工件的外径有所变化时,通过调整支座2上腰形孔的位置即可对拨叉4的端部开口大小进行调整,从而适应待卸工件外径的变化;当待卸工件外径变大时,只需将两个腰形孔的距离拉远,两个分叉杆之间的开口就会变大;当待卸工件外径变小时,只需将两个腰形孔的距离拉近,两个分叉杆之间的开口就会变小。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域中的普通技术人员来说,在不脱离本发明核心技术特征的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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