[实用新型]一种换热器翅片管制造机

权利要求书

1.一种换热器翅片管制造机，其特征在于：包括材料输送装置（100）、换热器翅片管连接装置（20）和输出装置（30），材料输送装置（10）在换热器翅片管连接装置（20）后方，输出装置（30）在换热器翅片管连接装置（20）的前方；

所述换热器翅片管连接装置（20）结构为，机架（21）中固定有驱动电机（22），驱动电机（22）的输出轴上固定有转动盘（23），转动盘（23）在机架（21）的顶板的上方的前部，机架（21）的顶板上固定有支撑架（24），支撑架（24）顶部固定有长管（25），长管（25）在转动盘（23）后方，长管（25）的前端面与转动盘（23）的外侧边相靠近并具有间隙（26），机架（21）的顶板上固定有第二支撑架（27），第二支撑架（27）在支撑架（24）的后方，第二支撑架（27）顶部固定有的第二长管（28）与长管（25）的中心贯穿孔前后相对应，转动盘（23）旁的机架（21）的顶板上固定有翅片导向装置（29），翅片导向装置（29）的中心翅片夹持通道（291）与长管（25）垂直、与转动盘（23）的外壁相靠近，翅片导向装置（29）的右侧设有至少一个靠轮组（1），机架（21）的顶板上还设有多个导轮组（2）。

2.根据权利要求1所述的一种换热器翅片管制造机，其特征在于：所述材料输送装置（100）结构为，材料放置架（10）设于机架（21）的后方，材料放置架（10）的后方设有卷绕装置（11），卷绕装置（11）结构为卷绕电机（12）的输出轴上固定有卷绕盘（13），材料放置架（10）中设有导向槽（14），导向槽（14）前端与机架（21）的顶板上设有的最后方的导轮组（2）相对，导向槽（14）的后端与卷绕装置（11）的卷绕盘（13）相对应；材料放置架（10）的上方固定有管料放物块（15），管料放物块（15）上成型有长形通槽（151），长形通槽（151）的前端正对第二支撑架（27）的第二长管（28）的后端。

3.根据权利要求1所述的一种换热器翅片管制造机，其特征在于：所述输出装置（30）结构为，输出架（31）上固定有输出电机（32），转动辊（33）和传动辊（34）的两端均铰接在输出架（31）的左侧和右侧的横梁上，转动辊（33）上固定有传动轮（331），输出电机（32）的输出轴上固定有输出轮（321），输出轮（321）与传动轮（331）张紧在皮带（35）上，转动辊（33）与传动辊（34）张紧在传动皮带（36）上。

4.根据权利要求1所述的一种换热器翅片管制造机，其特征在于：所述转动盘（23）的上平面的圆形边部成型有向上凸起的环形圈（231），转动盘（23）的前部向下、后部向上，其与水平面呈15°至30°夹角，转动盘（23）的外侧壁上固定有橡胶垫（232）。

5.根据权利要求1所述的一种换热器翅片管制造机，其特征在于：所述翅片导向装置（29）由左夹块（292）和右夹块（293）组成，左夹块（292）和右夹块（293）结构相同均由固定部（2911）和成型在固定部（2911）上的夹持部（2912）组成，左夹块（292）的固定部（2911）的内侧壁和右夹块（293）的固定部（2911）的内侧壁之间成型有中心翅片夹持通道（291）。

6.根据权利要求1所述的一种换热器翅片管制造机，其特征在于：所述靠轮组（1）包括左靠轮（3）和右靠轮（4），左靠轮（3）和右靠轮（4）均通过铰接轴铰接在机架（21）的顶板上，左靠轮（3）和右靠轮（4）的外侧壁上成型有多条竖直长槽（5）。

7.根据权利要求1所述的一种换热器翅片管制造机，其特征在于：所述机架（21）的顶板上铰接三个导轮组（2），一个导轮组（2）在靠轮组（1）的右侧，另两个导轮组（2）在靠轮组（1）的后方；导轮组（2）包括左导轮（6）和右导轮（7），左导轮（6）通过铰接轴铰接在机架（21）的顶板上，右导轮（7）通过铰接轴铰接在导轮固定块（8）的一端上，导轮固定块（8）的另一端通过螺栓固定连接在机架（21）的顶板上；

左导轮（6）的侧壁上成型有环形凹槽（61），右导轮（7）的侧壁上成型有环形凸起（71），环形凸起（61）插套在环形凹槽（71）中。

8.根据权利要求2所述的一种换热器翅片管制造机，其特征在于：所述材料放置架（10）的上部支撑杆（101）的下方固定有导向槽（14）、前导向辊组（16）和后导向辊组（17），前导向辊组（16）在材料放置架（10）的前部的支撑腿（102）上，后导向辊组（17）在材料放置架（10）的后部的支撑腿（102）上，导向槽（14）的前端与前导向辊组（16）相对应，导向槽（14）的后端与后导向辊组（17）相对应，前导向辊组（16）和后导向辊组（17）结构相同均由上压辊（161）和下压辊（162）组成，上压辊（161）和下压辊（162）的两端均铰接在左侧板（163）和右侧板（164）上，后导向辊组（17）的右侧板（164）固定在支撑腿（102）上，前导向辊组（16）的左侧板（163）和右侧板（164）的端部固定在支撑腿（102）上，前导向辊组（16）的上压辊（161）和下压辊（162）的中心轴线与水平面垂直，后导向辊组（17）的上压辊（161）和下压辊（162）的中心轴线与水平面平行。