[实用新型]干法制粒机的压辊负压冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型属于制药、食品化工等行业的干法制粒机技术领域，具体地，涉及一种干法制粒机的压辊负压冷却系统。

背景技术

目前，在制药工业中，干法制粒机广泛用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂进行加工处理。由于这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。因此，这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充或其他药物加工工序。

干法制粒机是通过两个压辊将粉末压实，在压实过程中将物料中的空气排掉，制成密度均匀的、实心的片状物料。片状物料的密度明显高于粉末物料的密度。然而，压辊在工作过程中会产生温升，如果不对其进行一定措施的处理，将使得物料在压制过程中因受热而粘结、变色、变质。因此，压辊通常设计有冷却通道，以保证压辊在运行过程中产生的温升得到控制。

但是，现有的干法制粒机的压辊冷却方式通常采用水泵将冷却水通过相连的管道强行压入到压辊的冷却通道中，完成冷却过程。然而，现有的这种冷却方式将使得压辊的冷却通道的密封结构承受较大的水压力，当该密封结构安装不到位或者密封失效时，冷却水容易渗入到物料中，直接污染物料，这对药物原料的制备是不允许的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是现有的干法制粒机的压辊冷却系统易泄漏，容易污染制药原料的技术问题，从而提供一种结构简单，能够有效防止冷却介质向外泄漏的干法制粒机的压辊负压冷却系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种干法制粒机的压辊负压冷却系统，包括主轴压辊冷却循环装置，具有主进水口和主出水口；副轴压辊冷却循环装置，与所述主轴压辊冷却循环装置平行设置，具有副进水口和副出水口；总进水口，通过进水管道与所述主进水口和副进水口连通；总出水口，通过出水管道与所述主出水口和副出水口连通；所述总出水口上设置有用于所述将主轴压辊冷却循环装置和所述副轴压辊冷却循环装置抽吸成负压的抽吸设备。

所述主轴压辊冷却循环装置包括主轴和设置在该主轴上的主压辊，其中，所述主轴中设置有沿轴向方向延伸的进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道的一端通过旋转接头分别与所述总进水口和总出水口相通，另一端与所述主压辊中的冷水腔室相通。

所述副轴压辊冷却循环装置包括副轴和设置在该副轴上的副压辊，其中，所述副轴中设置有沿轴向方向延伸的进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道的一端通过旋转接头分别与所述总进水口和总出水口相通，另一端与所述副压辊中的冷水腔室相通。

所述主轴和所述副轴具有将所述进水通道和所述冷水腔室连通的进水孔、将所述出水通道和所述冷水腔室连通的出水孔、以及将所述冷水腔室的相邻环形槽依次连通的进水槽和出水槽；所述进水孔和出水槽位于所述主轴和所述副轴的一侧上；所述出水孔和所述进水槽位于所述主轴和所述副轴另一侧上。

所述总进水口和总出水口通过各自的三通块与所述主进水口和副进水口以及所述主出水口和副出水口连通。

所述干法制粒机的压辊负压冷却系统还包括与所述总进水口和总出水口相通的冷却水源。

所述的干法制粒机的压辊负压冷却系统还包括对所述冷却水源进行冷却的制冷剂循环装置。

所述冷却水源和所述制冷剂循环装置成模块化设置。

所述抽吸设备为液体抽吸泵。

所述进水管道和出水管道为低压软管。。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的干法制粒机的压辊负压冷却系统，其总进水口通过进水管道与主进水口和副进水口连通，总出水口通过出水管道与主出水口和副出水口连通，同时，总出水口上设置有用于将主轴压辊冷却循环装置和副轴压辊冷却循环装置抽吸成负压的抽吸设备，从而使得该冷却系统结构简单，并且通过抽吸设备，将主副压辊冷却循环装置的内部抽吸成负压，进水口的冷却水在负压作用下被有效地吸入，将压辊产生的热量迅速带走，冷却效果好；同时，可以有效地减少作用在冷却循环系统的密封结构上的水压力，即使密封结构在失效情况下，也能够保证冷却水不向外泄漏。

本实用新型的干法制粒机的压辊负压冷却系统，其制冷剂循环装置可以对用于冷却压辊的冷却水进一步冷却，将冷却水的温度调节将至常温以下，最低温度至5℃，从而更有效地带有压辊工作表面由挤压及摩擦所产生的热，特别适用于对高温敏感物料的压制。

本实用新型的干法制粒机的压辊负压冷却系统，其冷却水源和制冷剂循环装置成模块化设置，从而使该冷却系统的结构更简便，占地面积更少。

附图说明