[实用新型]花生收获机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种花生收获机。

背景技术

花生收获是慢长而繁重的劳动，尤其是花生到了成熟及后期，花生易出现断针落果，劳动强度变得更大，且难以收净。目前的花生收获装置大多采用挖掘铲和抖动链相组合的方式，可一次完成挖掘、抖土、铺放等工序，在工作过程中，花生挖掘铲将花生铲起，随着机组前进，被铲起的花生及土壤沿挖掘铲面及栅条向后滑移，然后过度到单独的分离装置上，一边向后运动，一边抖土，最后将花生铺放在地面上。这种装置不仅结构复杂、制造成本高、动力消耗大、可靠性差，而且收获损失偏高、花生蔓铺放杂乱，不便于人工拣拾。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种清土效果好、损失率低、便于人工拣拾的花生收获机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种花生收获机，包括主机架、行走轮、减速机、振动筛，其中主机架的前端设有调节螺栓、皮带轮支架及牵引轴，主机架前端上方设有牵引支架，在牵引支架后设有减速机，主机架中端设有斜拉杆连接臂，主机架中端下方设有下端支架，下端之间前端设有犁铲，主机架后端设有直拉杆连接臂及行走轮，主机架通过直拉杆连接臂及斜拉杆连接臂与振动筛相连，主机架的后端通过拉伸弹簧与震动筛的前端连接，斜拉杆连接臂上端设有振动支架杆，振动支架杆通过万向轮、连轴杆和偏心轮与减速机相连，两个下端支架内侧自上而下有滑槽、侧挡条和扒土齿，两滑槽之间有碎土器，碎土器的两端卡在滑槽之中，振动筛的前端在扒土齿的下方。

本实用新型的有益效果是：花生收获机与现有的小四轮拖拉机配套使用，通过犁铲的挖掘前进，碎土器的破碎及振动筛的震动，实现了花生的挖掘除土一次性完成，由于花生一般都是覆膜种植，新型的花生收获机在收获的花生的同时不破坏地膜，使地膜附着在花生蔓上，在人工捡拾的时候，同时把地膜收起，这样可以减少地膜对土壤的污染，保护耕地。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，主机架后端设有限位调节装置。

采用上述进一步方案的有益效果是通过主机架后端的限位调节装置可以调节犁铲挖土的深度，使花生收获机达到最好的使用效果，即收获花生时避免犁铲对花生果的破坏，同时减少漏果量。

进一步，皮带轮支架上设有扭转弹簧。

进一步，所述减速机的皮带轮后方设有后皮带轮罩。

采用上述进一步方案的有益效果是使花生收获机在使用时三角带不易脱落。

进一步，所述振动筛的后端为扇形。

进一步，所述振动筛的后端设有排放挡条和排放托架。

采用上述进一步方案的有益效果是使花生收获机将挖出的花生整齐有序的排放在地的一边便于晾晒及收拾，同时使震动过程中掉落的花生果都落在地面上，便于人们拾捡。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型的破碎器结构示意图。

在图中， 1、排放托架；2、振动筛；3、限位调节装置；4、减压弹簧；5、震动支架杆；6、万向轮；7、后皮带轮罩；8、减速机； 9、牵引支架；10、换挡杆；11、调节螺栓；12、皮带轮；13、皮带轮支架；14、牵引轴；15、主机架；16、犁铲；17、下端支架；18、斜拉杆连接臂；19、行走轮；20、直拉杆连接臂；21、扒土齿；22、排放挡条；23、滑槽；24、连轴杆；25、碎土器；26、侧挡条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种花生收获机，包括主机架15、行走轮19、减速机8、振动筛2，其中主机架15的前端设有调节螺栓11、皮带轮支架12及牵引轴14，主机架15前端上方设有牵引支架9，在牵引支架9后设有减速机8，主机架15中端设有斜拉杆连接臂18，主机架15中端下方设有下端支架17，下端之间前端设有犁铲16，主机架15后端设有直拉杆连接臂20及行走轮19，主机架15通过直拉杆连接臂20及斜拉杆连接臂与振动筛相连18，所述主机架的后端通过拉伸弹簧与震动筛的前端连接，斜拉杆连接臂18上端设有振动支架杆4，振动支架杆4通过万向轮6、连轴杆24和偏心轮与减速机8相连，其特征是两个下端支架17内侧自上而下有滑槽23、侧挡条26和扒土齿21，两滑槽之间有碎土器25，碎土器25的两端分别卡在两个滑槽23之中，振动筛2的前端在扒土齿21的下方。

所述主机架15后端设有限位调节装置3。