[实用新型]一种食用菌液体发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵装置领域，具体涉及一种食用菌液体发酵罐。

背景技术

目前，液体深层发酵在食用菌发酵中应用广泛，尤其是随着食用菌工厂化生产时代的到来，其设备工艺也成为研发热点。现有的发酵罐普遍存在清洗不方便、接种过程易染菌且费时费力、搅拌系统易破坏菌体以及发酵温度不能稳定控制等问题，无法真正实现大规模、快速地工厂化生产。

CN101928662B公开了《一种食用菌液体菌种生物发酵罐》，包括顶部设有进料口(2) 的罐体(1) ；其特征在于：在罐体(1) 的下部设有锥体状的下封头(5)，在下封头(5) 的底部设有进气口(9)，进气口(9) 上连接设有进气管(10)，在进气口(9) 上方的下封头(5) 上固定设有档板(11)，档板(11) 与下封头(5) 内壁之间形成气道，或者在档板(11) 上设有气道。以上发酵罐的缺点是罐体不易于清洗，接种时单人几乎无法完成操作。

CN201426277Y公开了一种《食用菌液体菌种发酵罐》，该发酵罐包括罐身、罐口和罐盖，其特征在于，罐身的底部设有3个或4个万向行走轮，罐身底部有供气口，罐身底部的一侧有液体菌种使用接口，罐身的中上部侧面有观察窗口，罐身的侧面中部有罐体把手，罐身的上部一侧有供气分配管，罐盖上设有接种孔和排气单向阀。上述的发酵罐其缺点是罐体不易于清洗，接种时单人几乎无法完成操作，没有控温措施。

发明内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种从灭菌到接种，最后到发酵全过程安全、高效、稳定的食用菌液体发酵罐，该发酵罐的罐体和罐盖分离方便、罐体容易清洗，操作方便，单人即可完成接种操作，罐底通气的设计既可达到搅拌菌体的目的又可实现通氧，外胆的增加实现了流动水控温。

本实用新型的食用菌发酵罐通过下述的技术方案来实现上述的目的：

一种食用菌液体发酵罐，该发酵罐包括罐体和罐盖，罐体和罐盖活动连接；罐体为双层结构，罐体包括内胆和外胆，内胆和外胆密封，内胆和外胆上分别有观察窗，位于内胆和外胆侧壁的两个观察窗位置相对应；罐体外壁有进水口、出水口和进气口，进气口与罐体的内胆的内部通过气体通道相连通，从罐体外壁的进气口处进入的气体通过气体通道进入罐体内胆的内部；所述的罐盖上有压力表、排气孔和接种口。

卡扣装置设置有调节旋钮，调节旋钮上连有外援手柄，可以方便调节卡扣的紧密程度，使得发酵罐的罐盖和罐体易分离并且容易清洗。罐盖的接种口上固定有可以放置燃烧物的托盘，使用时，将浸有酒精的脱脂棉放置在该托盘上，点燃后即可接种，接种时单人即可完成，提高了接种的安全可靠性及成功率。

罐体外壁设置进水口和出水口，罐体外胆可以通入所需温度的水流，通过外胆中的水温控制罐体内部发酵液的水温，这样可以提高发酵液温度的稳定性。罐体外壁上设置进气口，空气通过罐体内外胆之间内置的通气管道经内胆底部中心位置进入罐体内部，流入的空气推动发酵液上下运动，同时保证氧气供应，内胆底部的通气口既可保证发酵时的氧气供应，又可均匀搅动发酵液。

接种口上固定有用于盛放燃烧物的托盘。

罐体与罐盖之间通过卡扣连接，也可以是其它方式的连接方式。

罐体和罐盖之间的卡扣数目至少是3个。

优选的，罐体和罐盖之间的卡扣数目为4个，它们呈中心对称分布。

罐体的高度与直径之比为：2：1-1.5；

优选的罐体的高度与直径之比为：5：3。

罐体内胆的内部有温度计，该温度计与内胆上的观察窗的位置呈中心对称，操作人员透过外胆、内胆上的观察窗，可以清楚的读出温度计的读数，监测到罐体内部的温度。

本实用新型的有益效果在于，将发酵罐的罐体设计为双层结构，罐体具有内胆和外胆，罐体外胆可以通入所需温度的水流，通过外胆中的水温控制罐体内部发酵液的温度，这样可以提高发酵液温度的稳定性。罐体外壁上设置进气口，空气通过罐体内外胆之间内置的通气管道经内胆底部中心位置进入罐体内部，流入的空气推动发酵液上下运动，同时保证氧气供应，内胆底部的通气口既可保证发酵时的氧气供应，又可均匀搅动发酵液。

附图说明

图1为本实用新型的食用菌液体发酵罐结构示意图。

图2为本实用新型食用菌液体发酵罐的罐体的俯视图。

图中，1- 罐体；2-罐盖；3.-观察窗；4-压力表；5-排气孔；6-接种口；7-卡扣；8-进气口；9-进水口；10-出水口；11-内胆；12-外胆。

具体实施方式