[实用新型]车内空气异味真空臭氧深度处理机组有效
申请号: | 201320505546.3 | 申请日: | 2013-08-19 |
公开(公告)号: | CN203391596U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 杨恩霖 | 申请(专利权)人: | 杨恩霖 |
主分类号: | B60H3/00 | 分类号: | B60H3/00 |
代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210042 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空气 异味 真空 臭氧 深度 处理 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种车内空气异味真空臭氧深度处理机组,属于车内空气异味处理技术领域。
背景技术
车内的污染源包括座椅、仪表盘、地胶、密封条等,以及车辆深层部位的稀释剂、胶水、油漆及涂料。目前,对车内空气异味的处理、消除的方法有许多,如开窗通风(至少要半年以上)、放置活性炭、竹炭包、放置水果、放置可净化空气的植物、使用汽车空气净化器、运用专业的消毒除味设备(专业光触媒、臭氧机)等等。这些方法中部分无效,部分虽然有一定的效果,但费工费时费金钱,而且对深层部位的污染物难以净化(臭氧净化方法是迅速有效可行的,但当下仅能处理表面的污染物,并且几天后,污染指标又会反弹。)即便是旧车,经暴晒挥发物又能逸出,说明车内装饰深层的有害物质虽然经过若干年的不断挥发,它们的危害仍然存在,經暴晒后更甚。
发明内容
本实用新型提出的是一种车内空气异味真空臭氧深度处理机组,其目的旨在利用真空技术将汽车装饰深层部位的空气抽出,再将适当浓度和湿度的臭氧气体充入,使臭氧与装饰深层部位的污染源充分接触,消解表层和深层污染源的挥发物并达到预定的降解程度(控制降解程度!否则会破坏饰品性能。臭氧浓度、湿度、真空度、加压力及作用时间等参数可由实验结果来确定),使汽车内空气达到环保和健康的要求,一改现时臭氧消解汽车异味只能浅表、短时、不彻底的现状。
本实用新型的技术解决方案:车内空气异味真空臭氧深度处理机组,其结构包括臭氧发生器、增湿器、臭氧真空压力处理罐及真空系统、自动控制系统;其中臭氧真空压力处理罐通过臭氧管路与臭氧发生器相接,臭氧真空压力处理罐通过增湿管路与增湿器相接,臭氧真空压力处理罐通过真空管路与真空系统中的罗茨泵、真空泵相接;自动控制系统中的传感器安装在臭氧真空压力处理罐罐体上,传感器产生的信号电流均连接到PLC可编程控制器上。
本实用新型的优点:1)对车内的污染源以及车辆深层部位的稀释剂、胶水、油漆及涂料产生的异味深度快速降解;2)可作为生产厂在新车组装完成后使用该机组作最后一道工序,对车内异味深度降解和消毒。
附图说明
附图1是车内空气异味真空臭氧深度处理机组的结构示意图。
图中的1是混合气输送泵、2是混合罐、3是压力表、4是臭氧发生器、5是增湿器、6是A自动阀、7是B自动阀、8是C自动阀、9是D自动阀、10是E自动阀、11是F自动阀、12是臭氧真空压力处理罐、13是A真空表、14是真空缓冲罐、15是罗茨泵、16是真空泵、17是G自动阀、18是净化缓冲罐、19是接大气、20是电气控制柜。
具体实施方式
对照附图,车内空气异味真空臭氧深度处理机组,其结构包括臭氧发生器4、增湿器5、臭氧真空压力处理罐12及真空系统、自动控制系统。其中臭氧真空压力处理罐12通过臭氧管路与臭氧发生4相接,臭氧真空压力处理罐12通过增湿管路与增湿器5相接,臭氧真空压力处理罐12通过真空管路与真空系统中的罗茨泵15、真空泵16相接。臭氧真空压力处理罐12上安装有测量和控制臭氧浓度的传感器、湿度传感器、真空压力传感器、温度传感器(所述的传感器均属现有技术),所有的信号电流(弱电)均连接到相应的仪器仪表和PLC可编程控制器上。PLC可编程控制器再将控制指令按编程要求发到电气控制柜,再由电气控制柜按要求对各组成部件进行有序总控,完成作业要求。
所述的臭氧发生器4它是利用空气源或氧气源在臭氧发生单元的两电极间(中频高压电场),造成稳定的辉光放电,同时产生一定浓度臭氧的混合气。可按产气量和浓度要求选择成套臭氧发生器。(可选用XM-S-D1200型整机)
所述的增湿器5是采用超声波工业加湿器将水雾化并用数字式湿度控制仪(ZS-20Z超声波工业加湿机整机)自动控制,在其湿度最大范围99%内任意设定,可将臭氧真空压力处理罐12内的湿度控制在要求的范围内。一定的湿度可提高臭氧的杀菌效率。
所述的臭氧真空压力处理罐12是一个耐真空和压力的罐体结构的卧式密闭容器,罐盖上设有观察视镜和照明视镜并可以开启、关闭。内部设有一可以停泊车辆的平台,罐体上安装有测量和控制臭氧浓度的传感器、湿度传感器、真空压力传感器、温度传感器等。所有的信号电流(弱电)均连接到相应的仪器仪表和PLC可编程控制器上。PLC可编程控制器再将控制指令按编程要求发到电气控制柜,再由电气控制柜按要求对各组成部件进行有序总控,完成作业要求。
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