[实用新型]催化剂载体制备用反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜，特别是一种催化剂载体制备用反应釜。

(二)、背景技术

传统的反应釜存在着功能单一、搅拌不均匀、热交换不充分的缺陷，尤其是在生产催化剂载体的过程中，因催化剂载体的孔径与化学反应过程有着直接的关系，所以，要求反应过程中除了能够控制温度、压力、液体浓度外还需要控制搅拌方式，尤其是需要控制溶液的PH在一定时间内做周期性摆动。为实现溶液的PH在一定时间内做周期性摆动，要做到多次不间断准确取样，周期性加入不同的反应溶液，一般的反应釜需要人工操作很麻烦，所以需要一种催化剂载体制备专用反应釜，这就是我们的研究课题。

(三)、实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种催化剂载体制备用反应釜，可以解决上述技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种催化剂载体制备用反应釜，包括釜体，釜体上设有电机、减速器、进料管a、安全阀、进料管b、搅拌器、出料口、支腿、出热管、加热夹层、进热管，其特征在于所述的釜体上设置有取样器，取样器设置于釜体上方，取样器与釜体间设有密封盖；釜体内的搅拌器上设置了一个釜底搅拌桨，釜底搅拌桨设置在搅拌器的最下端，釜底搅拌桨与釜底之间设有滚轮。

做为本实用新型的进一步改进，搅拌器中间位上设有变向器，变向器上设有横向搅拌轴，横向搅拌轴上设有搅拌桨。

做为本实用新型的进一步改进，取样器上设有电动取样泵。

做为本实用新型的进一步改进，取样器的底部尽量接近反应釜的底部。

本实用新型的技术效果是，1、通过取样器能迅速了解反应釜内溶液PH值的变化，采取不同的加料方式，以实现PH值的周期性摆动；2、搅拌器上增加了横向搅拌轴，增加了搅拌方式，增强了溶液分子间的结合力，提高了化学反应效率。3、因溶液中各种分子比重不同，会造成反应物分层，重的物质会有下沉，釜底搅拌桨减少了这一现象。这种反应釜十分方便对于催化剂载体孔径的控制。

(四)附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进一步描述。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、电机，2、减速器，3、进料管a，4、安全阀，5、进料管b，6、取样器，7、搅拌器，8、出料口，9、支腿，10、出热管，11、釜底搅拌桨，12、加热夹层，13、进热管。

(五)具体实施方式

由附图所示，一种催化剂载体制备用反应釜，包括釜体，釜体上设有电机1、减速器2、进料管a3、安全阀4、进料管b5、搅拌器7、出料口8、支腿9、出热管10、加热夹层12、进热管13，其特征在于所述的釜体上设置有取样器6，取样器6设置于釜体上方，取样器6与釜体间设有密封盖；釜体内的搅拌器7上设置了一个釜底搅拌桨11，釜底搅拌桨11设置在搅拌器7的最下端，釜底搅拌桨11与釜底之间设有滚轮。

做为本实用新型的进一步改进，搅拌器7中间位上设有变向器，变向器上设有横向搅拌轴，横向搅拌轴上设有搅拌桨。

做为本实用新型的进一步改进，取样器6上设有电动取样泵。

做为本实用新型的进一步改进，取样器6的底部尽量接近反应釜的底部。