[实用新型]一种机械加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地，涉及一种机械加工设备。

背景技术

在挖掘机动臂、斗杆等的机加工过程中，需要先通过定位装置对工件进行定位，在工件定位完毕之后再通过刀具对工件进行镗削、铣削等加工。如图1所示，现有工件定位装置通常包括用于进行定位的两根轴4、底座1以及安装在该底座1上的夹紧机构400、纵向定位机构600、横向定位块3和支撑螺钉2。该工件定位装置以工件200上的两个孔进行定位，定位过程包括以下几个步骤：1）将工件定位装置的两根轴4分别插入工件200的两个孔；2）通过吊具将工件200吊起并将工件200放置在横向定位块3上，使轴4支撑在横向定位块3上，并且使孔的端面紧贴横向定位块3的侧面，在该过程中通过纵向定位机构600防止工件200沿着工作台纵向方向移动；3）调整支撑螺钉2的高度，使支撑螺钉2顶住工件200，然后将两根轴4抽出；4）拔出横向定位块3上的第一销轴5，将横向定位块3向上旋转一定角度而避开两个孔的端面；5）夹紧所有夹紧机构400，开始加工。

上述现有工件定位装置存在以下缺陷：1）由于拼焊变形等原因导致工件200上的两个孔存在较大的公差，从而导致工件200上的两个孔之间的距离不固定，而工件定位装置的两个横向定位块3之间的距离是固定的，所以导致两个孔中有一个孔无法实现有效的定位；2）在将轴4拔出时需要通过支撑螺钉2将工件200顶起一定高度，操作繁琐；3）由于横向定位块3的侧面紧贴工件200上的孔的端面，所以横向定位块3上的第一销轴5很难拔出，导致横向定位块3旋转困难。

此外，现有工件定位装置还普遍存在以下缺陷：1）在挖掘机斗杆的找正过程中，经常需要以机床的主轴为基准来检测挖掘机斗杆的耳板对的两个耳板是否关于工作台的纵向中心轴线对称，耗时费力，导致加工效率低下；2）现有机械加工设备在加工不同型号的工件时，需要调整用于夹紧工件的夹紧机构之间的距离，而在调整夹紧机构之间的距离时，需要首先确定夹紧机构所需调整的位置，然后吊起夹紧机构，将夹紧机构调整到适当的位置；3）在现有的定位装置中，仅简单地通过螺钉或者固定支撑块对工件进行定位和支撑，从而导致工件的支撑高度不可调节、工件定位角度单一、工件定位不稳定以及不能方便地支撑工件的特殊部位的缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够方便地支撑工件的特殊部位的机械加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种机械加工设备，该机械加工设备包括工作台和安装在该工作台上的工件定位装置，该工件定位装置包括用于支撑工件的辅助支撑机构，其中，所述辅助支撑机构包括支承座、滑动轴和锁紧组件，所述支承座中设置有竖直的安装孔，该安装孔的底部设置有弹性件，所述滑动轴可移动地插入所述安装孔中且支撑在所述弹性件上，所述锁紧组件用于将所述滑动轴锁紧。

优选地，所述锁紧组件包括锁紧销和锁紧螺钉，所述支承座的侧面设置有与所述安装孔相通的侧孔，所述锁紧销和锁紧螺钉均设置在所述侧孔中，所述锁紧销位于所述锁紧螺钉的内侧，所述锁紧螺钉与所述侧孔螺纹连接并且用于将所述锁紧销锁紧，使所述锁紧销的末端表面抵住所述滑动轴。

优选地，所述锁紧销的末端表面由下向上从内向外倾斜，所述滑动轴上形成有与该末端表面相互配合的表面。

优选地，所述锁紧螺钉上连接有手柄。

优选地，所述支承座的侧面安装有连接件，该连接件插入所述侧孔中，而且该连接件上设置有第二通孔，所述锁紧销和锁紧螺钉均设置在所述第二通孔中，所述锁紧螺钉与所述第二通孔螺纹连接。

优选地，所述滑动轴的侧面设置有沿所述滑动轴的轴向方向延伸的引导凹槽，所述支承座的侧面安装有与所述引导凹槽位置相应的引导销钉，所述引导销钉插入所述引导凹槽中且所述引导销钉的末端表面与所述引导凹槽的底表面接触。

优选地，所述工件定位装置还包括用于支撑工件的底面定位机构，该底面定位机构包括第三支座、第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块沿着所述工作台的横向方向间隔地安装在所述第三支座上，其中所述第二支撑块的支撑高度可调节。

优选地，所述第二支撑块包括固定部分和可移动部分，所述固定部分固定在所述第三支座上，所述可移动部分可升降地设置在所述固定部分上。

优选地，所述可移动部分的底面由内向外从上向下倾斜，所述固定部分的顶面与所述可移动部分的底面相匹配且相互贴合，所述固定部分的外侧设置有连接部，该连接部上连接有调整螺钉，该调整螺钉的末端抵靠在所述可移动部分的外侧壁上。