[实用新型]等离子涡流环取出器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子涡流环取出器，用于等离子切割机更换陶瓷涡流环。

背景技术

    现有技术中用于取出等离子涡流环的工具为固定直径的圆形结构，经常发生陶瓷材质的涡流环由于取出受力点集中于涡流环内端面的某一点而破损，无法使用的情况，大大增加了用户使用等离子切割机的成本。越来越多的用户提出了取出工具的改进要求，以便能够多次重复使用涡流环，降低使用成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种等离子涡流环取出器，能够完整将等离子涡流环取出，且效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种等离子涡流环取出器，包括操作件、膨胀芯轴和膨胀套，所述膨胀芯轴一端具有上小下大的变径部，膨胀芯轴另一端连接操作件，膨胀套套装在膨胀芯轴上，当操作件控制膨胀芯轴相对膨胀套沿轴向移动时，变径部能够将膨胀套胀开。

进一步地，变径部为锥台形结构。

进一步地，膨胀套位于变径部的一端沿长度方向延伸形成有三个以上的缺口。

进一步地，膨胀套位于变径部的一端沿其外周形成有凸台。

进一步地，膨胀套包括伸入部和外露部，伸入部和外露部均为圆柱体，且伸入部外径小于外露部外径。

进一步地，操作件与膨胀芯轴之间通过螺纹连接为一体。

本实用新型的工作原理：

通过一个胀套芯轴的轴向运动，将膨胀套，从涡流环内孔伸入，在涡流环内端面张开，使膨胀套紧紧卡住涡流环孔的内端面。将取出力均布在陶瓷涡流环圆周，使内嵌在割枪深孔处的等离子涡流环在均布力的作用下，顺利完整的被取出。

本实用新型的有益效果：

能够完整将等离子涡流环取出，能够提高等离子涡流环使用寿命、降低了等离子切割机的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型选定实施例的示意图。

图中1、膨胀芯轴，2、膨胀套，3、操作件，101、膨胀套，201、凸台，202、缺口,203、伸入部，204、外露部。

具体实施方式

为了便于本领域人员理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1， 一种等离子涡流环取出器，包括操作件3、膨胀芯轴1和膨胀套2，所述膨胀芯轴1一端具有上小下大的变径部101，该变径部101为锥台形结构，膨胀芯轴1另一端连接操作件3，膨胀套2套装在膨胀芯轴1上，当操作件3控制膨胀芯轴1相对膨胀套2沿轴向移动时，变径部101能够将膨胀套2胀开。

膨胀套2位于变径部101的一端沿长度方向延伸形成有三个以上的缺口202。

膨胀套2位于变径部101的一端沿其外周形成有凸台201，便于膨胀套2与等离子涡流环定位。

膨胀套2包括伸入部203和外露部204，伸入部203和外露部204均为圆柱体，且伸入部203外径小于外露部204外径。

操作件3与膨胀芯轴1之间通过螺纹连接为一体，实现了膨胀芯轴1的移动。

使用时首先将驱动膨胀芯轴1的轴向运动的操作件3向外旋转，收缩膨胀套2，将收缩后的等离子涡流环取出器从等离子涡流环内孔中伸入到等离子涡流环内端面；向内旋转操作件3，带动膨胀芯轴1向外运动，变径部101不断压迫膨胀套2扩大直径，直至膨胀套2准确抓住等离子涡流环内端面；然后固定操作件3；人工抓住操作件3向外施力，将等离子涡流环取出器与涡流环一起取出；取出后，收缩卡爪卸下等离子涡流环。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管通过实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域人员应当能够参照本实用新型的具体方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，但是在不脱离本实用新型技术方案的精神下，上述改动或等同替换应该属于本实用新型请求保护的技术方案范围中。