[实用新型]用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置。

背景技术

苯甲酸甲酯，又名安息香酸甲酯，化学上可视为苯甲酸或苯甲酸酐或苯甲酰氯用甲醇醇解的产物。无色透明液体。能与甲醇、乙醇、乙醚混溶；不溶于水。工业上可用作有机合成中间体、溶剂、香料。具有浓郁的冬青油和尤南迦油香气，用于配制香水香精和人造精油；也大量用于食品中。但是工业上生产苯甲酸甲酯的收率通常较低，仅为50%左右，为了提高苯甲酸甲酯的转化率，现有技术中使用的较多的是在反应过程中撤去产物中的一部分水，以使酯化反应朝着正反应方向进行，但是这种步骤较为复杂，操作不易控制。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，该装置在反应过程中对粗产品进行减压蒸馏，收集104-105℃（5.2kPa）馏分即为成品。收率在90%以上。

解决上述技术问题的技术方案如下：

用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，包括酯化反应釜、蒸馏塔、再沸器以及冷凝器，还包括氮气保护通道、油水分离器和接收罐，氮气保护通道位于酯化反应釜的上方，酯化反应釜依次与油水分离器、蒸馏塔相连，蒸馏塔的上端气体出口处与冷凝器相连，冷凝器液体出口处与接收罐相连，接收罐底部设有真空泵，真空泵入口管道处设有真空阀。

进一步地，所述的真空泵为往复泵。

进一步地，所述的管道与罐体的连接均为法兰连接。

进一步地，所述的蒸馏塔为常压蒸馏塔，塔顶设有蒸汽出口，蒸汽出口下面一侧设有回流液体入口，回流液体入口连通喷淋装置，喷淋装置下面设有多层塔板，最后一块塔板下端设有再沸器返回口，蒸馏塔的塔底设有物料进入口。

进一步地，所述的蒸馏塔塔板采用单溢流方式排布。

进一步地，所述的冷凝器为列管式换热器。

更进一步地，所述的冷凝器与再沸器的换热面积与蒸馏塔相匹配。

本实用新型结构简单，便于操控，在真空度要求不太高的情况下，本装置可以免去常规过程中保持系统工作气压所耗用的能源。精馏塔采用板式塔，可以具有较大的操作范围，当塔径较大时造价较低，易于取热和侧线抽出等。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，可以降低操作成本。将粗产品得到的苯甲酸甲酯经过减压蒸馏后可将原本只有50%的转化率提高到90%以上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中精馏塔的结构示意图；

图中：1为酯化反应釜，2为氮气保护通道，3为油水分离器，4为蒸馏塔塔体，5为冷凝器，6为接收罐，7为真空阀，8为真空泵，9为再沸器，11为蒸汽出口，12为回流液体入口，13为喷淋装置，14为塔板，15为再沸器返回口，16为物料进入口。

具体实施方式

如图1,2所示，用于生产苯甲酸甲酯的减压蒸馏装置，包括酯化反应釜1、蒸馏塔4、再沸器9以及冷凝器5，还包括氮气保护通道2、油水分离器3和接收罐6，氮气保护通道位于酯化反应釜的上方，酯化反应釜依次与油水分离器、蒸馏塔相连，蒸馏塔的上端气体出口处与冷凝器相连，冷凝器液体出口处与接收罐相连，接收罐底部设有真空往复泵8，真空泵入口管道处设有真空阀7。其中，管道与罐体的连接均为法兰连接。蒸馏塔为常压蒸馏塔，塔顶设有蒸汽出口11，蒸汽出口下面一侧设有回流液体入口12，回流液体入口连通喷淋装置13，喷淋装置下面设有多层塔板14，最后一块塔板下端设有再沸器返回口15，塔底设有物料进入口16。塔板采用单溢流方式排布。冷凝器为列管式换热器。冷凝器与再沸器的换热面积与蒸馏塔相匹配。

该装置结构简单，便于操控，在真空度要求不太高的情况下，本装置可以免去常规过程中保持系统工作气压所耗用的能源。精馏塔采用板式塔，可以具有较大的操作范围，当塔径较大时造价较低，易于取热和侧线抽出等。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，可以降低操作成本。将粗产品得到的苯甲酸甲酯经过减压蒸馏后可将原本只有50%的转化率提高到90%以上。