[实用新型]皮带机及具有该皮带机的堆取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及散料输送领域，特别是涉及皮带机及具有该皮带机的堆取料机。

背景技术

在散状物料输送领域，一般使用堆取料机输送散状物料。散状物料的特性包括粒度、粒度组成、堆积密度、堆积角、倾斜输送时输送机的最大倾角、温度、水分、粘性等。由于空气湿度等因素的影响会使得散状物料的特性在一定范围内发生变化，在输送过程中由于如粘性等特性的变化使得堆取料机在作业过程容易发生堵料现象。如图1所示，堆取料机一般包括皮带机1、尾车料斗2和中心料斗3，其中，尾车料斗2设置在中心料斗3的正上方，皮带机1的一部分深入至尾车料斗2与中心料斗3之间。由于堆取料机长时间作业，物料比较容易黏着在尾车料斗2及中心料斗3的料斗壁上，若不及时清除，慢慢堆积之后，非常容易在尾车料斗2和中心料斗3处发生堵料，且皮带机1、尾车料斗2和中心料斗3之间的结构非常紧凑，一旦在尾车料斗2和中心料斗3发生堵料，不便于第一时间及时疏通。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种便于疏通物料的皮带机及具有该皮带的堆取料机。

本实用新型提供的皮带机，用于输送物料，包括固定辊筒组和输送带，其特征在于，所述皮带机还包括伸缩机构，所述输送带依次缠绕所述伸缩机构和所述固定辊筒组，并形成首尾相接的闭式循环结构；所述皮带机在所述伸缩机构的驱动下沿所述皮带机的延伸方向往复运动以调节所述皮带机的延伸长度。

进一步地，所述伸缩机构设置在所述皮带机的一端，该伸缩机构包括第一导轨、第二导轨、连接架、第一活动辊筒、第二活动辊筒和驱动件；

其中，所述第一导轨和所述第二导轨均与所述皮带机的延伸方向平行；

所述第一活动辊筒可滑动地设置在所述第一导轨上，所述第二活动辊筒可滑动地设置在所述第二导轨上；所述第一活动辊筒通过所述连接架与所述第二活动辊筒连接；

进一步地，所述驱动件的一端与所述连接架驱动连接。

进一步地，所述第一活动辊筒与所述第二活动辊筒之间在沿垂直于皮带机延伸方向上的距离小于或等于所述第一活动辊筒与所述第二活动辊筒的半径之和。

进一步地，所述连接架具有至少两个铰接点，所述第一活动辊筒和所述第二活动辊筒分别与两个所述铰接点枢转连接。

进一步地，所述连接架呈直角三角形结构，所述第一活动辊筒与所述第二活动辊筒分别与所述连接架斜边上的端点枢转连接；所述驱动件的一端与所述连接架的余下端点驱动连接。

进一步地，所述固定辊筒组包括第一固定辊筒和第二固定辊筒；

所述第一固定辊筒固定设置在所述皮带机另一端，所述第一固定辊筒与所述第一活动辊筒在所述皮带机处于水平位置时高度保持齐平；所述第二固定辊筒设置在所述皮带机一端，且位于所述第二活动辊筒靠近所述皮带机一端端部的侧下方；

所述输送带依次缠绕所述第一固定辊筒、所述第二固定辊筒、所述第二活动辊筒、所述第一活动辊筒，再连接至所述第一固定辊筒，形成为闭环循环结构。

进一步地，所述固定辊筒组还包括第三固定辊筒和第四固定辊筒；

所述第三固定辊筒和所述第四固定辊筒位于靠近所述皮带机的另一端处，分别与所述第二固定辊筒和所述第二活动辊筒相对设置；

输送带依次缠绕所述第一固定辊筒、所述第四固定辊筒、所述第三固定辊筒、所述第二固定辊筒、所述第二活动辊筒、所述第一活动辊筒，再连接至所述第一固定辊筒，形成为闭环循环结构。

进一步地，所述第三固定辊筒与所述第四固定辊筒之间在沿垂直于皮带机延伸方向上的距离小于或等于所述第三固定辊筒或所述第四固定辊筒的半径。

本实用新型还提供一种堆取料机，包括尾车料斗、中心料斗及皮带机，所述尾车料斗设置在所述皮带机一端的正上方，所述中心料斗设置在所述皮带机一端的正下方，且所述尾车料斗和所述中心料斗的回转中心在同一轴线上，所述皮带机包括至少一个如前述的任一项所述的皮带机。

本实用新型实施例提供的皮带机当发生堵料现象时，方便对发生堵料的位置，例如尾车料斗和/或中心料斗进行疏通；同时，可以减小中心料斗的外形尺寸，并且无需将尾车料斗设计为三通料斗，从而节约了生产成本及使用成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术所提供的皮带机及堆取料机；

图2为本实用新型第一实施例提供的皮带机及堆取料机，且堆取料机处于堆料工况；