[实用新型]柱顶提升吊装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大理石柱花吊装的施工结构，具体的说，是涉及一种柱顶提升吊装装置。

背景技术

目前柱子的大理石干挂施工常规做法是，先在柱子周围搭设脚手架，然后在架子上搭设工作平台，把大理石吊上平台上，再在工作平台上进行大理石的拼装及干挂。该施工方法因为要先搭设工作架，完毕后还要拆除架体，施工速度比较慢，还有在超高柱子上面施工时，施工难度增加，材料拼装运输不方便，使得施工成本增高。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷提供柱顶提升吊装装置通过干挂大理石先在工作平台上大体拼装固定好后，在通过控制电机拉钢绞线使得工作平台整体提升，到达预定高度后固定平台，对大理石进行干挂施工。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：一种柱顶提升吊装装置，包括柱体，环绕在柱体周围的操作平台，其特征在于：所述柱体的内部设有与其一根同轴的内管，所述内管将柱体的上下表面贯穿，所述柱体的底部设有电机，所述操作平台的上表面设有吊环，所述柱体上设有定滑轮，还设有钢绞线，所述钢绞线一端与吊环连接，另一端绕过柱体上表面的定滑轮后穿入所述内管后与电机的输出轴连接所述操作平台为两个带缺口的半圆形平台，所述两个半圆形平台的缺口将柱体环绕，所述吊环包括对称设置于操作平台上的左吊环、右吊环，所述定滑轮包括设置于所述柱体上的第一定滑轮组、第二定滑轮组，所述钢绞线分为左绞线、右绞线，所述左绞线的外端与左吊环连接，另一端绕过第一定滑轮组的定滑轮后穿入所述内管后与电机的输出轴连接；所述右绞线的外端与右吊环连接，另一端绕过第二定滑轮组的定滑轮后穿入所述内管后与电机的输出轴连接。

所述第一定滑轮组包括位于柱体边缘的第一定滑轮、位于内管边缘的第二定滑轮，所述第二定滑轮组包括位于位于柱体边缘的第三定滑轮、位于内管边缘的第四定滑轮。

所述第一定滑轮组与第二定滑轮组均设有三个以上的定滑轮。

所述内管与所述柱体的上表面位于同一水平面。

所述操作平台与柱体之间通过滚轮接触。

本实用新型的有益效果在于：干挂大理石先在工作平台上大体拼装固定好后，通过控制电机拉钢绞线使得工作平台整体提升，到达预定高度后固定平台，对大理石进行干挂施工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1。

一种柱顶提升吊装装置，包括柱体10，环绕在柱体10周围的操作平台1，所述柱体10的内部设有与其一根同轴的内管4，所述内管4将柱体10的上下表面贯穿，所述柱体10的底部设有电机3，所述操作平台的上表面设有吊环，所述柱体10上设有定滑轮，还设有钢绞线2，所述钢绞线2一端与吊环连接，另一端绕过柱体10上表面的定滑轮后穿入所述内管4后与电机3的输出轴连接。

所述操作平台1为两个带缺口的半圆形平台，所述两个半圆形平台的缺口将柱体10环绕，所述吊环包括对称设置于操作平台1上的左吊环5、右吊环51，所述定滑轮包括设置于所述柱体10上的第一定滑轮组7、第二定滑轮组8，所述钢绞线2分为左绞线21、右绞线22，所述左绞线21的外端与左吊环5连接，另一端绕过第一定滑轮组7的定滑轮后穿入所述内管4后与电机3的输出轴连接；所述右绞线22的外端与右吊环51连接，另一端绕过第二定滑轮组8的定滑轮后穿入所述内管4后与电机3的输出轴连接。

所述第一定滑轮组7包括位于柱体10边缘的第一定滑轮71、位于内管4边缘的第二定滑轮72，所述第二定滑轮组8包括位于位于柱体10边缘的第三定滑轮81、位于内管4边缘的第四定滑轮82。

所述第一定滑轮组7与第二定滑轮组8均设有三个以上的定滑轮。

所述内管4与所述柱体10的上表面位于同一水平面。

所述操作平台1与柱体10之间通过滚轮6接触。

本实用新型的工作原理为：

在柱体10浇筑时在柱体轴心预埋一和柱体10等高的PVC管，即本案中的内管4，管径不低于DN50，在柱顶设置定滑轮组，制作两个带缺口的半圆形平台，合起来可以围住柱体10，以钢绞线吊住操作平台1，钢绞线2分为左绞线21、右绞线22，用两根绞线吊住操作平台后绕过定滑轮与电机3输出轴连接，电机输出轴转动，即可将操作平台吊起或放下。

本案中的技术方案尤其适用于超高柱顶大理石柱花整体提升，先在工作平台上大体拼装固定好后，通过电机3拉钢绞线使得操作平台1整体提升，到达预定高度后固定平台，对大理石进行干挂施工。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。