[实用新型]一种带有可转动喷嘴的搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，尤其涉及一种带有可转动喷嘴的搅拌机。

背景技术

搅拌是人类较早掌握的生产技术，可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。在工业生产中，搅拌操作是从化学工业开始的，围绕食品、纤维、造纸、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛应用，其主要目的是加速体系中传质或传热过程。搅拌技术在石油业的生产中也得到了发展和应用，尤其在一些大型储罐的设计和应用中，能使储罐中的储液混合均匀、温度均匀，促进稀释、溶解、分散，强化加热，防止分层及沉淀。搅拌过程中流体的流动和混合非常复杂，其设计主要依赖半经验方法。

搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡依靠上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体的搅拌，尤其对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件，所以在处理腐蚀性液体，高温高压条件下的反应液体的搅拌时是比较便利的。机械搅拌通过旋转将搅拌桨的机械能转化成流体的动能，形成釜内的整体流动，从而完成釜内传质以及传热的过程。在工业生产中，大多数的搅拌操作均系机械搅拌，以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。

搅拌机是使液体、气体等介质强迫对流并均匀混合的机器。传统的搅拌机有手动和电动之分。由电动机驱动的搅拌机减轻了人的负担，并且在搅拌效率和效果上大大好于手动搅拌机。在生产生活中有各种各样的电动搅拌机，小的只有杯子大小，大的就比如水泥运输车。搅拌设备在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛，还因搅拌设备操作条件（如浓度、温度、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产。

目前，市面上比较常见的对多组份固-固相、固-液相、液-液相物料进行混合，反应、分散、溶解、调质等加工的搅拌机通常都设有搅拌桨，并通过驱动装置带动搅拌桨在物料桶内转动从而对物料桶内的物料进行混合、搅拌，由于大多数物料粘度高，为了均匀的将物料混合、搅拌，对搅拌桨的结构设计的比较复杂。在涉及到固-液相搅拌时，在搅拌的过程中，物料桶桶壁很容易粘上杂质，杂质堆积起来后，给物料带来污染，并不能很好地将物料搅拌均匀，同时搅拌桨的正下方区域也很难搅拌到，从而使得搅拌的效果不是很理想。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，解决桶壁上搅拌液滞留凝结的问题，设计了一种可以抽取搅拌液，通过喷嘴全方位来回冲洗桶壁的搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有可转动喷嘴的搅拌机，包括搅拌桶、密封圈、转轴、横杆和叶片，横杆横放在搅拌桶上并通过螺栓与搅拌桶边缘固接，搅拌桶底部中心设有圆形通孔，转轴的外圈设置有密封圈，转轴穿过圆形通孔，密封圈固定在搅拌桶内底面，叶片装在转轴的上端；所述带有可转动喷嘴的搅拌机还包括固定轴、轴套、环形喷嘴、水泵、配重块、软管、减速器、电动机和超声波发生器；

所述固定轴顶端与横杆固接，固定轴上端设有一段外螺纹；

所述轴套套装在固定轴上，轴套的上端设有一段内螺纹，与固定轴上端的外螺纹配合；

所述环形喷嘴固接在轴套的外圈上端，水泵固定在轴套的外圈下端，轴套外圈上与水泵对称的位置设有配重块，水泵的进水口连接软管，水泵的出水口通过软管与环形喷嘴连接；

所述环形喷嘴上设有一对第一喷嘴和一对第二喷嘴，喷嘴内的液体沿转轴切线方向喷出，第一喷嘴和第二喷嘴出液方向相反；所述固定轴的外圈顶端和底端分别设有第一接触开关和第二接触开关，第一接触开关控制第一喷嘴的关闭和第二喷嘴的开启，第二接触开关控制第二喷嘴的关闭和第一喷嘴的开启；

所述转轴的底端通过减速器连接电动机；

所述超声发生器设有两对，对称分布在桶壁的外圈上部和外圈下部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、搅拌机在搅拌的时候，搅拌桶内的物料随着搅拌叶片的转动而转动，叶片搅拌存在搅拌低效区，比如位于转轴中心正下方的物料的线速度最小，此处物料往往很难被均匀搅拌；搅拌低效区的存在严重影响了搅拌质量和效率，本实用新型的水泵通过软管直接抽取搅拌液，有效的推动了软管进口处附近的物料运动，使软管进口附近的搅拌液产生切向的剪切效果，提高了搅拌的效果和效率，使物料的搅拌效果更加理想。