[实用新型]一种高透明的硅晶太阳能组件

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种高透明的硅晶太阳能组件。

背景技术

目前，使用多晶156×156mm电池片制作的组件，背板材料多为不透明材料或透光度不高的钢化玻璃且电池片间距设计的较小，导致组件的透光度不高。

实用新型内容

针对上述现有技术，为了克服现有的组件透光度不高等问题，本实用新型提供了一种高透明的硅晶太阳能组件，该晶硅太阳能组件优化了电池片排版设计并采用了高透光的材料，解决了以上问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高透明的硅晶太阳能组件，包括电池面板、接线盒和铝边框，铝边框设在电池面板四周边缘，用于封装和保护电池面板，电池面板是由钢化玻璃、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，为所属领域的常规材料）、电池串、EVA和透明背板以从下往上的叠层顺序排列而成。

所述的电池串层电池串的正负极通过焊带连接串联，且电池串间距为70mm，同串电池片间距为20mm。

所述的透明背板采用的是PYE或PET透明材质的材料。

进一步地，所述铝边框上设有接地孔、漏水孔、排污孔和安装孔。

优选的，所述电池面板长边边缘的铝边框的规格为1956×50×35mm，电池面板短边边缘的铝边框的规格为1006×50×35mm。

优选的，所述接线盒通过硅胶粘接在电池面板背面。

优选的，所述铝边框通过硅胶与电池面板粘接。所述EVA可以使用PVB材料替代。

本实用新型的硅晶太阳能组件中，焊带用于连接电池片正负极，使电池片串联起来。接线盒用于将太阳能组件的正负极导出，且同时起到保护作用。铝边框用于保护封装好的电池面板。硅胶（专用硅胶，为所属领域的常用材料）用于密封边框与电池面板的接触处和粘接接线盒。钢化玻璃、EVA、透明背板用于封装电池片。

本实用新型的硅晶太阳能组件，优化了电池片间距设计并采用高透光的背板材料，克服现有的组件透光度不高等问题。

附图说明

图1为本实用新型的电池面板的正面结构示意图。

图2为本实用新型的电池面板的背面结构示意图。

图3为本实用新型的电池面板的横截面结构示意图。

图4为本实用新型的晶硅太阳能组件的横截面结构示意图。

其中，1、钢化玻璃；2、EVAⅠ；3、电池串；4、EVAⅡ；5、透明背板；6、接线盒；7、铝边框；8、硅胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种高透明的硅晶太阳能组件，包括电池面板、接线盒6和铝边框7，如图1、图2、图3所示，其中，电池面板是由钢化玻璃1、EVAⅠ2、电池串3、EVAⅡ4和透明背板5以从下往上的叠层顺序排列而成，电池串3的正负极通过焊带连接串联，接线盒6安装于电池面板背面，铝边框7设在电池面板四周边缘，用于封装和保护电池面板，电池面板长边边缘的铝边框7的规格为1956×50×35mm，电池面板短边边缘的铝边框7的规格为1006×50×35mm。所述铝边框7上设有接地孔、漏水孔、排污孔和安装孔。

所述接线盒6通过硅胶8粘接在电池面板背面。

所述防溢胶铝边框7通过硅胶8与电池面板粘接。

安装时，依据钢化玻璃1、EVAⅠ2、电池串3、EVAⅡ4、透明背板5的从下往上的叠层顺序封装电池板，然后在铝边框7上注上一定量的硅胶8，再将铝边框7组装到电池板上，然后再在背面对应的位置处装上接线盒6。