[实用新型]一种米粉生产用的组合式泡粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种米粉生产用的组合式泡粉装置。

背景技术

在食用米粉生产过程中，为了避免米粉粘连和在其后续的食用加工时出现稠汤现象，通常设置有水洗(或酸洗)或浸泡工序，用于松散粉丝并除去其表面的粘性物质。现行的米粉生产线中，大都是在浸泡工序采用整体长槽，并在槽中装有水，利用外力牵引着长长的米粉，顺着长槽流动，来完成对米粉的浸泡过程。由于长长的米粉在外力的牵引下容易断裂，这些断裂的米粉会沉积在槽中，造成堵塞，加之后续源源不断的米粉和补充的水，极易从槽中溢出，造成浪费和增加劳动人员工作强度；同时，由于槽的长度是固定的，故米粉的浸泡时间也是一定的，因此，对不同的米粉，其质量就无法调节或掌控。

发明内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、不断裂、不堵塞、不溢出、且能控制浸泡时间的米粉浸泡装置。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种米粉生产用的组合式泡粉装置：是由摆动式漂洗机构、转运机构和料斗式浸泡机构组成；

A、所述的摆动式漂洗机构是由漂洗箱体27和一组以上、安装在漂洗箱体27内腔上部的摆动式筛斗组件构成；摆动式筛斗组件是由摆动式筛斗2、筛斗动力3、筛斗减速装置4、筛斗摆动轴31和筛斗摆动轴承座32组成；截面呈三角形、上面敞口的摆动式筛斗2，其一钝角边上安装筛斗摆动轴31，该筛斗摆动轴31的两端由筛斗摆动轴承座32固定在漂洗箱体27的上端边缘，其中一端延伸出来，依次连接筛斗减速装置4和筛斗动力3；漂洗箱体27的两端分别安装有进水阀28和出水阀26；

B、所述的转运机构是由一对转运支架7、一对转运链轮轴11、支撑架23、转运斗24和一对转运传动系统构成；转运传动系统分别安装在一对转运支架7中，是由一对转运链轮12和转运链条10组成；在转运支架7的上、下端，分别由转运链轮轴11的两端穿装转运链轮12，转运链条10绕装在上、下两端的链轮上，转运支架7与转运链轮轴11形成“口”字状构架；转运斗梁30安装在一对转运支架7内的两条转运链条10上，转运斗24固定在转运斗梁30上；转运动力25与转运支架7下部的转运链轮轴11连接；

C、所述的料斗式浸泡机构是由分粉装置、浸泡机架18和一组以上的料斗浸泡装置构成；分粉装置是由集粉斗9、分粉斗8和水阀13组成，安装在浸泡机架18的一端上部；料斗浸泡装置是由二个以上的浸泡料斗17、主动轴20、主动链轮21、从动轴14、从动链轮15和链条19组成，主动轴20穿装主动链轮21、从动轴14穿装从动链轮15，分别安装在浸泡机架18的两端，其上安装有浸泡料斗17的链条19绕装在主动链轮21和从动链轮15上；

D、转运支架7的下部连接漂洗箱体27的端部，其上部连接分粉装置。

在所述摆动式漂洗机构中依次安装有三组摆动式筛斗组件。

在所述料斗式浸泡机构中并排安装有三组料斗浸泡装置。

本实用新型的米粉生产用的组合式泡粉装置，摒弃了传统的牵引浸泡方式，采用一级漂洗和一级浸泡的方式，并采用摆动式筛斗和浸泡料斗传输，因而，可避免断裂和堵塞以及溢出现象的发生；同时，采用操作系统进行自动控制，既方便操作，又能控制米粉的浸泡时间，适应不同米粉的浸泡需要。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型的K局部放大示意图；

图3是本实用新型的H局部放大示意图；

图4是本实用新型的S局部放大示意图；

图5是本实用新型的S局部放大剖视示意图。

图中：

1是定长切断器，2是第一级的摆动式筛斗，3是筛斗动力，4是筛斗减速装置，5是第二级的摆动式筛斗，6是第三级的摆动式筛斗，7是转运支架，8是分粉斗，9是集粉斗，10是转运链条，11是转运链轮轴，12是转运链轮，13是水阀，14是从动轴，15是从动链轮，16是机架脚，17是浸泡料斗，18是浸泡机架，19是链条，20是主动轴，21是主动链轮，22是出粉槽，23是支撑架，24是转运斗，25是转运动力，26是出水阀，27是漂洗箱体，28是进水阀，29是箱体脚，30是转运斗梁，31是筛斗摆动轴，32是筛斗摆动轴承座。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

实施例一：

本实施例是由摆动式漂洗机构、转运机构和料斗式浸泡机构组成。