[实用新型]一种滑环转动体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机的接线导电装置，尤其是一种滑环转动体。

背景技术

目前，市场上的滑环转动体大多对于装配都没有特定的标准，往往只是具备了实现两个相对转动机构的信号及电流传递的作用，但对于滑环转动体设有的导线的装配并没有固定的装配位置，这导致了装配后并不能保证每个滑环转动体上的导线的位置都一样，这样在使用会造一定的不便，而且导线和导线之间也很容易碰触在一起，从而发生短路的现象。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种装配统一、不易发生短路现象的滑环转动体。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种滑环转动体，它包括滑环支架、接触滑环、滑环隔离片、滑环锁紧片和电刷，其特征是所述的滑环支架由平台和滑环柱组成，平台上设有导线孔，滑环柱上设有滑槽，接触滑环和滑环隔离片装在滑环柱上，电刷上设有刷齿，刷齿与接触滑环相配合，接触滑环上设有凸台，凸台与滑槽相配合，凸台上设有孔和导线，导线穿过平台上的导线孔，滑环支架的下端上设有滑环锁紧片，这样设计，特地为导线的安装设计了特定的滑槽、凸台和导线孔，使得每根导线都有自已固定的位置，且彼此之间还能起到很好的阻隔作用，避免了短路现象的发生。

为了防止滑环转动体在通电时使得不同的接触滑环彼此间发生干扰，接触滑环、滑环隔离片、导线孔、滑槽和导线都是一个以上的，且接触滑环和滑环隔离片彼此间隔着装在滑环柱上，这样安装，滑环隔离片能够起到阻隔接触滑环彼此间的干扰的作用。

本实用新型得到的一种滑环转动体结构简单，而且导线与导线彼此之间能起到很好的阻隔作用，避免了因导线与导线碰触而发生的短路现象，且能确保每个滑环转动体导线引出位置一致可作为通用件，更换时不必再多做调整。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图；

图3是本实用新型实施例1滑环支架侧面示意图；

图4是本实用新型实施例1滑环支架俯视图；

图5是本实用新型实施例2滑环支架侧面示意图；

图6是本实用新型实施例2滑环支架俯视图；

图7是本实用新型接触滑环俯视图；

图8是本实用新型接触滑环侧面示意图。

图中：滑环支架1、接触滑环2、滑环隔离片3、滑环锁紧片4、电刷5、平台6、滑环柱7、导线孔8、滑槽9、刷齿10、凸台11、孔12、导线13、下端14。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图3、图4、图7和图8所示，本实施例描述的滑环转动体，它包括滑环支架1、接触滑环2、滑环隔离片3、滑环锁紧片4和电刷5，所述的滑环支架1上由平台6和滑环柱7组成，平台6设有上导线孔8，滑环柱7上设有滑槽9，接触滑环2和滑环隔离片3装在滑环柱7上，电刷5上设有刷齿10，刷齿10与接触滑环2相配合，接触滑环2上设有凸台11，凸台11与滑槽9相配合，凸台11上设有孔12和导线13，导线13穿过平台6上的导线孔8，滑环支架1的下端14上设有滑环锁紧片4，在实施例1中滑环转动体上滑环隔离片3有四个，接触滑环2、导线孔8、滑槽9和导线13有五个，且接触滑环2和滑环隔离片3彼此间隔着装在滑环柱7上。

实施例2

如图2、图5、图6、图7和图8所示，本实施例描述的滑环转动体，它包括滑环支架1、接触滑环2、滑环隔离片3、滑环锁紧片4和电刷5，其特征是所述的滑环支架1上由平台6和滑环柱7组成，平台6设有上导线孔8，滑环柱7上设有滑槽9，接触滑环2和滑环隔离片3装在滑环柱7上，电刷5上设有刷齿10，刷齿10与接触滑环2相配合，接触滑环2上设有凸台11，凸台11与滑槽9相配合，凸台11上设有孔12和导线13，导线13穿过平台6上的导线孔8，滑环支架1的下端14上设有滑环锁紧片4，在实施例1中滑环转动体上滑环隔离片3只有一个，接触滑环2、导线孔8、滑槽9和导线13有两个，且接触滑环2和滑环隔离片3彼此间隔着装在滑环柱7上。