[实用新型]过盈配合工件组装配合前的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体地说是一种过盈配合工件组装配合前的加热装置。

背景技术

目前在机械加工领域中为实现机械零件之间的紧固连接，通常采用过盈配合连接的方式代替焊接。过盈配合是指轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸，装配后具有一定的过盈量，两者之间没有相对运动的零件配合形式。过盈配合零件的装配方式一般有压装、热装和冷装。压装法又分为锤击法和压力机装配，过盈量较小时使用锤击法，过盈量稍大时采用压力机装配。过盈量较大时可采用热装工艺，对于不易加热的工件可进行冷装。

在对工件进行热装时，首先要通过油煮、烤箱、火焰或电磁感应等对工件进行均匀加热（所加热温度应低于被加热件材料的回火温度），使工件直径微量胀大。然而采用油煮、烤箱或火焰进行加热时，加热时间较长，效率低下，且浪费材料和能源；而采用感应式加热对工件的尺寸有一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种过盈配合工件组装配合前的加热装置，以解决现有的加热方式效率低下和存在使用局限的问题。

本实用新型是这样实现的：一种过盈配合工件组装配合前的加热装置，包括若干用于包围被加热工件的加热单元；所述加热单元是在基板板面的上端和下端各设置一排直立于所述基板板面的端部支柱，两排所述端部支柱上下相对，在一排所述端部支柱的空当之间分别接有与所述基板的板面平行的若干端部固定管，在上下相对的两个所述端部固定管中固接一个电热元件。

在所述基板的板面中部设置有至少一排直立于所述基板板面并与所述端部支柱上下相对的中部支柱，在所述中部支柱的空当之间分别接有与所述基板的板面平行的若干中部固定管，所述电热元件从所述中部固定管中穿过。

在所述基板外侧面的一边设置有固定挂环，在其另一边设置有连接钩，相邻加热单元之间通过两个基板上的连接钩和固定挂环连接在一起。

所述基板为弧面板或是可折弯的金属板。

在所述端部固定管与所述基板的板面之间以及在所述中部固定管与所述基板的板面之间均设置有耐火填充物。

本实用新型中的加热单元具有一定的尺寸，多个加热单元连接起来可将被加热工件包围，使加热单元中的电热元件接通电源，由电热元件散发的热量直接对被加热工件进行加热，待被加热工件的温度达到某一特定值时，其过盈量即满足了过盈装配要求，此时通过使电热元件断开电源，撤去被加热工件外围的加热单元即可停止加热。此种加热方式不仅可提高工作效率，减少材料浪费和能源消耗，而且突破了被加热工件尺寸和形状的限制。本实用新型操作简单、灵活、经济、省时，尤其适用于圆柱形工件如轴套等的加热操作。

附图说明

图1是本实用新型中加热单元的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型由若干加热单元通过依序相互连接组装成环形或矩形等规则的或不规则的外墙，所形成的外墙将被加热工件11紧紧包围。

每一加热单元均包括一基板6，基板6具有一定的尺寸，例如可以是200mm×100mm。基板6可以是非金属的弧面板，也可以是可弯成弧面的金属板。

在基板6板面的上端和下端各设置一排直立于基板6板面的端部支柱1，端部支柱1用于支撑被加热工件11，上部和下部的端部支柱1上下相对。在端部支柱1的空当之间分别接有与基板6的板面平行的若干端部固定管2，在上下相对的两个端部固定管2中固接有一个电热元件5，电热元件5可以为电阻丝或电热棒等。

本实施例在基板6的板面中部设置有一排直立于基板6板面并与端部支柱1上下相对的中部支柱3，在中部支柱3的空当之间接有与基板6的板面平行的若干中部固定管4，电热元件5从中部固定管4中穿过。其他实施例中还可以设置多排中部支柱及多排中部固定管。

在端部固定管2与基板6板面之间以及在中部固定管4与基板6板面之间均设置有耐火填充物8。

在基板6的边缘处设置有电源接口7（分正、负极两个接口），电热元件5通过电源接口7与外界电源相连。同一加热单元上的电热元件5相互串联，不同加热单元之间的电热元件5彼此并联。当然，其他实施例中还可以设置电热元件具有不同于此的串并联关系。