[实用新型]数控可调式硬质合金双光束焊接装置

权利要求书

1.一种数控可调式硬质合金双光束焊接装置，其特征在于：包括连接器(1)，所述的连接器(1)中设有激光头(2)，所述的激光头(2)中的上端设有第一透镜(3)，所述的激光头(2)中的中端设有第二透镜(4)，所述的激光头(2)中的下端设有第三透镜(5)，所述的连接器(1)的一侧设有与之相固定的预热回火激光头机构，所述的连接器(1)的另一侧设有配重块(6)，所述的激光头(2)的上部通过旋转机构相调节旋转，所述的激光头(2)通过冷却系统相冷却降温，所述的激光头(2)通过吹气机构相吹气，

    所述的预热回火激光头机构包括一维纵向数控小平台(7)、一维横向数控小平台(8)、数控旋转小平台(9)和预热回火激光头(10)，所述的连接器(1)的外侧壁与一维纵向数控小平台(7)相固定连接，所述的一维纵向数控小平台(7)中设有与之相纵向滑动的数控旋转小平台(9)，所述的数控旋转小平台(9)通过一维横向数控小平台(8)与之相横向滑动，所述的数控旋转小平台(9)上设有与之相转动连接的预热回火激光头(10)，所述的预热回火激光头(10)的尾部与预热光纤(11)相连通；

   所述的旋转机构包括主连接板(12)，所述的主连接板(12)的外侧壁设有与之相固定的数控低速电机(13)，所述的数控低速电机(13)的底部设有与之相转动的主动齿轮(14)，所述的激光头(2)的尾部设在主连接板(12)中，所述的激光头(2)的上端设有与主动齿轮(14)相啮合传动的从动齿轮(15)，所述的激光头(2)与主连接板(12)间通过精密推力球轴承(16)和精密深沟球轴承(17)相控制，所述的激光头(2)的尾部与焊接光纤(18)相连通；

   所述的冷却系统包括冷却液进管(19)和冷却液出管(20)，所述的第一透镜(3)的激光头(2)外侧壁设有与冷却液进管(19)相连接的第一散热盘管(21)，所述的第二透镜(4)的激光头(2)外侧壁设有与第一散热盘管(21)相连通的第二散热盘管(22)，所述的第三透镜(5)的激光头(2)外侧壁设有与第二散热盘管(22)相连通的第三散热盘管(23)，所述的第三散热盘管(23)与冷却液出管(20)相连通；

   所述的吹气机构包括吹气管(24)，所述的吹气管(24)与激光头(2)的光速汇集点相对应分布。

2.根据权利要求1所述的数控可调式硬质合金双光束焊接装置，其特征在于：所述的第一透镜(3)与第二透镜(4)的间距为3mm，所述的第二透镜(4)与第三透镜(5)的间距为3mm；

    所述的一维纵向数控小平台(7)与一维横向数控小平台(8)分别通过数控旋转电机(25)相控制，所述的预热回火激光头(10)与数控旋转小平台(9)间设有铝合金连接板(26)；

所述的主动齿轮(14)与数控低速电机(13)通过锁紧螺母(33)相锁紧，所述的从动齿轮(15)与主动齿轮(14)呈部分啮合，所述的从动齿轮(15)与主连接板(12)间设有轴用衬套(27)，所述的精密深沟球轴承(17)位于精密推力球轴承(16)的上部，所述的精密深沟球轴承(17)的上部设有调节螺母(28)，所述的精密深沟球轴承(17)与精密推力球轴承(16)通过调节螺母(28)相调节控制；

所述的第一散热盘管(21)的直径为4mm，所述的第二散热盘管(22)的直径为4mm，所述的第三散热盘管(23)的直径为4mm，所述的冷却液进管(19)的直径为4～6mm，所述的冷却液出管(20)的直径为4～6mm；

   所述的吹气管(24)的头部设有折弯处，所述的吹气管(24)上设有与之相连通的气压表(29)，所述的吹气管(24)与压缩空气机相连接。

3.根据权利要求1或2所述的数控可调式硬质合金双光束焊接装置，其特征在于：

所述的从动齿轮(15)的齿数为15个，所述的从动齿轮(15)的直径为45mm，所述的主动齿轮(14)的齿数为15个，所述的主动齿轮(14)的直径为45mm;

所述的一维纵向数控小平台(7)的位移量为30mm，所述的一维横向数控小平台(8)的位移量为30mm，所述的预热回火激光头(10)可随数控旋转小平台(9)呈30～60度旋转；

所述的连接器(1)中设有散热空腔(30)，所述的第二散热盘管(22)位于散热空腔(30)中，所述的一维纵向数控小平台(7)与连接器(1)间、连接器(1)与配重块(6)间分别通过螺栓(31)相固定；

所述的激光头(2)的下端外侧壁设有向外突出的挡接圈(32)，所述的挡接圈(32)与连接器(1)的底部相挡接，所述的激光头(2)呈上下垂直分布，所述的主连接板(12)呈“L”形；

所述的配重块(6)的质量为10kg，所述的连接器(1)的材质为铝合金。