[实用新型]叉车升降船舶吊耳焊痕铣削机

说明书

技术领域

本实用新型提供的是船舶建造的机械加工器械，具体地说是叉车升降船舶吊耳焊痕铣削机。

背景技术

在船舶建造中，在分段船体上焊接吊耳用于吊装组合，当船体分段吊装组合焊接后，需要将吊耳切下，切割吊耳通常使用气割，割下吊耳后，在分段船体上剩余焊痕，需要将焊痕铣平，现有用于铣平吊耳焊痕的装置为铣床，在铣床上设置升降机构，用于铣床铣削作业。

原吊耳铣床的升降机构是由左右两侧两套升降机构组成，每套升降机构由三相异步电机提供动力，同时带动电机两侧小减速箱，减速箱输出端带动螺母与丝杠，变旋转运动为直线运动，从而实现升降。

升降机构下安装有4个万向聚氨酯轮，当机构提升时，小轮提起，铣床下降，底部电磁吸盘与工件接触，铣床工作。当铣削完成，机床需长距离移动，去铣削下一工件时，升降机构下降，小轮下降并支撑，铣床上升并脱离工件，与地面悬空，由人力推动铣床移动至下一工作地点，这种升降机构看似机构紧凑，灵活方便，实际有很多缺陷和不足。

1、从动力说，两侧电机转数亦不同步，两侧升降不同时，下降时支撑起机床会造成倾斜；

2、电机两侧输出轴过细，易扭断，下降支撑机床时易翻倒，容易造成设备损坏和人身伤害，存在安全隐患；

3、电机两侧输出轴连接套易锈死，而且地方狭窄不易拆卸，损坏后无法修复；

4、减速箱不易拆卸修理，且无标准件；

5、丝杠下端直径过细，主要起支撑作用，在移动机床时易折断，造成设备损坏和人身伤害，存在安全隐患；

6、丝杠母外形独特，无标准件，且制作加工困难；

7、整体结构看似小巧、紧凑，实则不利拆卸修理，且多处存在安全隐患；

8、此铣床重约1吨左右，由人力推动困难，小轮易损坏，或环境有坡度，有小台儿，小障碍，将无法移动；

9、此设备移动时无刹车装置，遇到坡度环境，无法从坡度地面定位；

10、原升降机构拆卸困难，修理困难，且多无标准件，损坏不但延误生产而且又增加修理费用。

发明内容

针对现有船舶吊耳焊痕铣床的缺点，本实用新型提出了叉车升降船舶吊耳焊痕铣削机。该铣削机通过将铣床安装在叉车上，解决铣床升降铣削吊耳焊痕的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在叉车前部的升降架上连接有能够升降移动的插板，插板通过紧固螺栓与铣床上所设的铣床连接板重叠紧固连接，在铣床上安装有铣刀。

积极效果，本实用新型具有使用方便、便于操作和维修加工任意性强的优点。适宜作为船舶建造过程中吊耳焊痕铣削应用。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图中，1.叉车，1.1.升降架，1.2.插板，2.铣床，2.1.铣刀，2.2.铣床连接板，3.紧固螺栓。

具体实施方式

据图所示，在叉车1前部的升降架1.1上连接有能够升降移动的插板1.2，插板通过紧固螺栓3与铣床2上所设的铣床连接板2.2重叠紧固连接，在铣床上安装有铣刀2.1。

本实用新型的使用：

将铣床的铣刀置于船舶吊耳切痕的上部，同时操作叉车，提升或降低铣床的高度，使铣刀能够正常切削焊痕，通过移动和升降铣床，铣切焊痕，直至与底平面相平为止，完成吊耳焊痕铣削加工。  

特点：

本实用新型能够自由升降、自动行走、爬坡、过台儿、越障碍不受任何影响，且有刹车装置，在坡面工作可定位。

只需一人操作，行走速度可自由调节，节省人力。结构坚固，承载力大，支撑稳定。

如有损坏不会造成设备与人身伤害，且有标准配件，消除了安全隐患，易于拆卸修理，节省时间，利于生产，降低修理费用。