[实用新型]柔性线路板一体成型机

说明书

技术领域

本发明涉及柔性线路板生产领域，具体涉及一种柔性线路板一体成型机。

背景技术

柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。

为了实现柔性线路板在同一台设备上进行压合，折弯，裁切，自动排料，需要合理的设计，使之成为一个整体。之前大多数需要完成压合、折弯、裁切、自动排废料动作，需要多个治具，使用麻烦，浪费人力、物力，效率低。

发明内容

本发明目的在于提供一种柔性线路板一体成型机，其具有压合、折弯、裁切、自动排废料功能，采用电器一体化控制，具有体积小、效率高、操作方便等优点。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种柔性线路板一体成型机，所述柔性线路板一体成型机包括上模组、下模组与主安装机构，上模组包括从上到下依序设置的上驱动机构、第一上成型机构、第二上成型机构、上剥料机构，上模组包括从上到下依序设置的下成型机构以及下驱动机构，上驱动机构包括上气缸安装板以及固定在上气缸安装板的第一上气缸、第二上气缸，第一上气缸用于带动第一上成型机构上下移动，第二上气缸用于带动第二上成型机构上下移动，下驱动机构用于驱动下成型机构上下运动，

第一上成型机构上设有用于折弯柔性线路板对应部分的上成型冲；

第二上成型机构包括上成型夹板，上成型夹板上装有切断压合折弯安装块、上成型冲、上切断冲，其中上成型冲、上切断冲滑配于切断压合折弯安装块中形成一个组件，上成型夹板与切断压合折弯安装块通过两定位销孔滑配，实现精度传递；

上剥料机构用于在水平方向移动两上成型机构，实现两上成型机构的精密稳定地运动，实现上下成型机构的精度传递；

柔性线路板放置在主安装机构上，主安装机构用于串联上下成型机构；

下成型机构上设有用于折弯柔性线路板对应部分的下成型冲。

对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施方案。

作为优化，所述柔性线路板一体成型机中还设有切断排废机构，切断排废机构包括设置在第二上成型机构的上成型夹板上的管接头和成型冲压压合安装块、通过精确配合安装于成型冲压压合安装块中的上切断冲以及存废桶，存废桶通过排废管、排废座联接于主安装机构上，设在下成型机构上的下切断冲在主安装机构（主安装机构的设定板）中滑配，下切断冲上下运动与上切断冲形成剪切刀口，将多余部分切除，切除后，通过管接头吹入压缩空气，将废料吹进存废桶。

作为优化，主安装机构包括用于安放柔性线路板的设定板，设定板上设有定位PIN，用于限定柔性线路板在主安装机构上的放置位置，提高加工精密度及工作效率。

另外，下成型机构包括下成型夹板、以模具冲的安装方式插入下成型夹板的下成型冲与下切断冲。

更进一步，主安装机构的设定板下方设有一组导杆，在下成型机构上安装有与该组导杆相配珠簧导套，下成型机构通过珠簧导套与导杆的配合固定在设定板上，实现下成型机构的平稳精确的上下移动。

作为优化，第一上成型机构包括上成型夹板、以模具冲的安装方式插入上成型夹板的上成型冲，并且在上成型夹板与上驱动机构之间安装有用于止挡的上垫板。

进一步，上剥料机构包括上剥料板以及设置在上剥料板上的两组导杆、一组支撑杆，支撑杆与上驱动机构中的上气缸安装板联接用于支撑整个上模组，在第一上成型机构、第二上成型机构中分别设有与两组导杆中一组相配的珠簧导套，第一上成型机构、第二上成型机构沿导杆上下移动，实现两个上成型机构的精密稳定的运动。

更进一步，上剥料机构中设有与上剥料板相连的上成型前后驱动机构，用于拖动上剥料板前后移动。

除此之外，第二上成型机构上加工有让位孔，避免与第一上成型机构相关零件的干涉。

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：