[实用新型]干燥设备用重力式负压出料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备用重力式负压出料器，适用于具有一定粘度的物料干燥设备。

背景技术

现有的出料器在使用时，阀口大小基本固定。因此无法实现定量出料。有的出料器虽然能实现定量出料，都是其存在结构复杂、调节不便等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用便捷的干燥设备用重力式负压出料器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干燥设备用重力式负压出料器，其包括：上下贯通的壳体、设于该壳体顶部的落料口一侧的转轴、固定在该转轴上用于封闭所述落料口底部的出料阀板、垂直固定连接在所述转轴上的丝杆、以及设于该丝杆上的配重；当所述出料阀板封闭所述落料口时，所述出料阀板与垂线的夹角为50-70°；所述壳体底部的出料口下方连接有负压吸料装置。

作为一种优选，所述配重两端设有螺纹配合在所述丝杆上的锁紧螺栓，以方便调节所述配重在所述丝杆上的位置，确保出料器的出料参数的精度。

作为一种优选，所述转轴两端分别通过深沟球轴承与相应的轴承座轴承配合，轴承座的内侧端口与所述转轴通过密封圈密封配合，以避免杂质进入并污染物料。

作为一种优选，所述出料阀板上套设有用于与所述落料口密封配合的硅胶套，以提高密封性。

作为一种优选，所述壳体上邻近所述落料口底部设有可视窗。

作为一种具体的实施方式，所述负压吸料装置包括：连接于所述壳体底部的出料口下方的料斗、连接于该料斗底部的高压冷却风管。

相对于现有技术，本实用新型所具有的技术效果是：（1）本实用新型的干燥设备用重力式负压出料器工作时，通过负压吸料装置产生的负压向下吸附所述出料阀板，使其开启一定角度；同时调节丝杆上的配重位置，即可调节所述角度的大小，进而精确控制出料速度，结构简单、使用便捷。（2）当所述出料阀板封闭所述落料口时，所述出料阀板与垂线的夹角为50-70°，以利于通过调节丝杆上的配重位置，来控制所述出料阀板的开度，利于精确控制出料速度。

附图说明

为了清楚说明本实用新型的创新原理及其相比于现有产品的技术优势，下面借助于附图通过应用所述原理的非限制性实例说明一个可能的实施例。在图中：

图1为实施例中的重力式负压出料器的局部装配结构图；

图2为图1右视图；

图3为所述重力式负压出料器的俯视图；

图4为所述转轴端部的放大图；

图5为所述重力式负压出料器的整体装配结构图。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型的干燥设备用重力式负压出料器，其包括：上下贯通的壳体1、设于该壳体1顶部的的落料口2一侧的转轴3、边缘固定在该转轴3上用于封闭所述落料口2底部的出料阀板44、连接在该转轴3端部的螺母7、垂直固定连接在该转轴3端部的丝杆5、以及设于该丝杆5上的配重6。

当所述出料阀板封闭所述落料口时，所述出料阀板与垂线的夹角为60°，所述丝杆5与水平面的夹角为60°。

所述壳体1底部的出料口下方连接有负压吸料装置。

所述负压吸料装置包括：连接于所述壳体底部的出料口下方的料斗11、连接于该料斗11底部的高压冷却风管12。

所述壳体1上邻近所述落料口2底部设有可视窗13。

所述配重6两端设有螺纹配合在所述丝杆5上的锁紧螺栓7，以方便调节所述配重6在所述丝杆5上的位置，确保出料器的出料参数的精度。

所述转轴3两端分别通过深沟球轴承8与相应的轴承座10轴承配合，轴承座10的内侧端口与所述转轴3通过密封圈9密封配合，以避免杂质进入壳体1并污染物料。

所述出料阀板4上套设有用于与所述落料口2密封配合的硅胶套，以提高密封性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。