[实用新型]纵向结构不分层植物纤维挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及植物纤维挤出机领域，具体涉及纵向结构不分层植物纤维挤出机。

背景技术

挤出法生产的板材、木方、柱体、管材之类的植物纤维挤出制品具有保温隔热、质轻吸音、平整度高、抗压性能良好等优良特性，而且不仅可利用木材为原料进行生产，还可以利用农作物秸杆为原料进行生产，因此成本低廉，近些年来需求日益增多。但是目前挤出机在生产植物纤维挤出制品时无径向压力，纵向结构普遍具有一定的分层和和密度不均现象，制品强度很低，无法与木材、混凝土材质制品相比，产品应用领域受到极大的制约。

 发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种纵向结构不分层植物纤维挤出机，生产出的植物纤维挤出制品纵向结构不分层，密度均匀，提高制品的强度。

本实用新型通过以下技术方案实现：

纵向结构不分层植物纤维挤出机，包括由模板围成的模腔，模腔的挤压腔段的模板内壁逐渐向中心倾斜，形成斜壁。

本实用新型进一步改进方案是，所述斜壁的坡度a夹角为20～60度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述模腔内设有挤孔模芯，位于模腔的挤压腔段的挤孔模芯为横截面逐渐变大的锥台体。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锥台体坡度b夹角为20～60度。

本实用新型更进一步改进方案是，所述挤出机的挤压头的端面上设有至少一个凸台。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本实用新型中模腔的挤压腔段的模板内壁逐渐向中心倾斜，形成斜壁。挤出机的挤出头推动物料在模腔内前行，行至模腔的挤压腔段时，模板的斜壁对物料施加向中心的压力，物料在挤出成型过程中，同时受到向前的纵向压力和外围向中心的径向压力，物料挤压更加密实。

二、加工设有空芯的植物纤维挤出制品时，本实用新型采用模腔的挤压腔段的挤孔模芯为横截面逐渐变大的锥台体，植物纤维和胶的混合物料在模腔内由挤出头推动向前挤出，行至挤压腔段时，物料顺着挤孔模芯的锥台体坡度向前挤出，物料不仅具有挤出头对其向前的纵向压力，挤孔模芯对物料还具有中心向四周径向的压力，结合模板斜壁对物料施加向中心的径向压力，三方同时施压，物料挤出更加密实，有效解决挤出制品纵向结构分层问题。

三、本实用新型所述挤出机的挤压头的端面上设有至少一个凸台，挤压时，挤压头端面与被挤压的物料接触深度不一，更好的实现物料挤压不分层的效果。

附图说明

图1为生产实心挤出制品的挤出机局部纵向剖视图。

图2、图3为生产空芯挤出制品的挤出机局部纵向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的纵向结构不分层植物纤维挤出机，包括由模板1围成的模腔2，所述模腔2的挤压腔段3的模板1内壁逐渐向中心倾斜，形成斜壁4。所述斜壁4的坡度a夹角为30度。

所述挤出机的挤压头7的端面上设有至少一个凸台8。

当生产空芯挤出制品时，所述模腔2内设有挤孔模芯5，所述挤孔模芯5可以是目前所用的柱体（如图2所示），也可以使用本实用新型的挤孔模芯5（如图3所示），位于模腔的挤压腔段4的挤孔模芯5为横截面逐渐变大的锥台体6。所述锥台体6坡度b夹角为30度。

植物纤维和胶的混合物料在模腔内由挤出头推动向前挤出，行至挤压腔段时，物料顺着挤孔模芯的锥台体坡度向前挤出，挤孔模芯对物料具有中心向四周的径向压力。同时模板内壁的斜壁部位对物料具有向中心的径向压力，纵向压力、中心向四周的径向压力、外围向中心的径向压力同时施压，物料挤压更加密实，有效解决挤出制品纵向结构分层和密度不均的问题。