[实用新型]一种氢氧燃气脉冲吹灰气源发生装置

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气脉冲吹灰领域，具体涉及一种氢氧燃气脉冲吹灰气源发生装置。

背景技术

目前，为提高锅炉效率，在燃煤、燃气、燃油、垃圾焚烧、各种余热利用等锅炉上广泛使用吹灰装置。普遍采用的方式有蒸汽吹灰、声波吹灰、激波吹灰等。前两种为传统吹灰方式，吹灰效果不理想，影响锅炉效率。第三种利用冲击波动能、声能、热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰。目前它采用的可燃气体是乙炔、液化气、天然气等，尤其以乙炔为主。上述可燃气体燃烧后产生一氧化碳及二氧化碳，会对环境造成污染，碳排放量高，并且上述可燃气体均采用瓶装，运行时，需频繁更换，运行程序繁琐，也增加了运行成本。

实用新型内容

 本实用新型针对上述可燃气源燃烧后会对环境造成污染、且操作繁琐、吹灰效果不好的问题，提供一种氢氧燃气脉冲吹灰气源发生装置，其可提供氢氧气源，实现了碳的零排放，并且燃烧时产生的冲击波能量更强，吹灰效果好。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种氢氧燃气脉冲吹灰气源发生装置，包括电解槽、与电解槽相连的储液罐及控制系统，电解槽里面设置有水，所述电解槽的出气管与储液罐上部相连，储液罐底部与电解槽底部连通，储液罐的出气口上连接有气体冷凝器，气体冷凝器的出气口上连接有气液分离罐，气液分离罐的出气口连接有防爆罐，防爆管上部设置有出气口，防爆罐上端设置有加水口，电解槽和气体冷凝器由控制系统控制。

所述防爆罐下端通过第一管道与储液罐下端相连，第一管道上设置有第一单向阀，气液分离罐下端通过第二管道与储液罐的下部相连，第二管道上设置有第二单向阀。

本实用新型设置有电解槽，电解槽以水为原料，以电为动力，将水电解为氢气和氧气，氢气和氧气经过气体冷凝器及气液分离罐除去氢气和氧气中携带的水分，然后经防爆罐的出气口往外输出，非常安全，本实用新型产生的氢气和氧气燃烧时无污染，实现了了碳的零排放，本实现新型可实现氢气和氧气的即产即用，不用运输和储存，无安全隐患，节省能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1所述，一种氢氧燃气脉冲吹灰气源发生装置，包括电解槽1、与电解槽1相连的储液罐2及控制系统，电解槽1里面设置有水，电解槽1的出气管与储液罐2上部相连，储液罐2底部与电解槽1底部连通，储液罐2的出气口上连接有气体冷凝器3，气体冷凝器3的出气口上连接有气液分离罐4，气液分离罐4的出气口连接有防爆罐5，防爆管5上部设置有出气口7，防爆罐5上端设置有加水口6，加水口6连接冷却水源，冷却水用来冷却防爆罐5，电解槽1和气体冷凝器3由控制系统控制。防爆罐5下端通过第一管道10与储液罐2下端相连，第一管道10上设置有第一单向阀9，用于冷却防爆罐5的冷却水经第一单向阀9流向储液罐2，气液分离罐4下端通过第二管道11与储液罐2的下部相连，第二管道11上设置有第二单向阀8，气液分离罐4收集的水经第二单向阀8流向储液罐2，储液罐2向电解槽1供水。

本实用新型具体工作时，电解槽以水为原料，以电为动力，将水电解为氢气和氧气，氢气和氧气经过储液罐、气体冷凝器、气体分离罐和防爆罐输送给脉冲吹灰器，本实用新型将氢氧气体做为高效节能的清洁燃气输送给脉冲吹灰器运行，爆燃时产生更强的冲击波，冲击波作用于积灰表面时，其动能和声能将对灰粒子产生冲击和加述扰动并伴有热能生产释放（热清洗作用），使积灰与受热面表面分离，从而脱落，使用氢氧燃气脉冲吹灰气源比使用乙炔运行成本降低80%，氢气比乙炔，天燃气等可燃气体燃烧热值更高，氧气助燃，本实用新型即产即用，无安全隐患，气体的产生源于水，爆燃后又还原于水，没有任何有害气体产生，是绿色环保无碳气体。