[实用新型]一种蒸发冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发冷却系统。

背景技术

为了研究适用于变压器的蒸发冷却技术，搭建实验系统。目前，一般的实验系统由充满变压器油的油箱、换热器以及冷凝器组成，能初步达成各个实验要求。但是，由于换热器内部压力波动大，制冷剂的饱和状态不断发生变化，液面稳定需要时间长，且液位计的读书不断波动无法精确得到稳定状态下的值，对实验分析造成影响。因此，如何解决这一问题，是本申请人致力于努力的方向。

发明内容

本实用新型提供了一种蒸发冷却系统，通过增加的制冷剂罐，旨在稳定制冷剂液位，提高数据读取的准确性，并增强换热效果，提高系统的安全可靠性。

的目的在于克服现有技术的缺陷而

实现上述目的的技术方案是：

一种蒸发冷却系统，包括油罐、制冷剂罐、管壳式换热器、压差计、片式冷凝器和电加热器，其中：

所述油罐存储变压器油，其设有上、下两个端口；

所述制冷剂罐存储制冷剂，其设有上、下两个端口；

所述管壳式换热器设有管程上端口、管程下端口、壳程上端口和壳程下端口；

所述片式冷凝器设有上、下两个端口；

所述电加热器浸在所述变压器油中；

所述油罐的上端连接所述管壳式换热器的壳程上端口，油罐的下端连接所述管壳式换热器的壳程下端口；

所述片式冷凝器的上端口连接所述管壳式换热器的管程上端口，片式冷凝器的下端口连接所述制冷剂罐的上端口；

所述制冷剂罐的下端口连接所述管壳式换热器的管程下端口；

所述压差计接在所述管壳式换热器的壳程上端口和壳程下端口之间。

在上述的蒸发冷却系统中，所述制冷剂罐的上端口所处的高度低于所述片式冷凝器的下端口所处的高度；所述制冷剂罐的下端口所处的高度高于所述管壳式换热器的管程下端口所处的高度。

在上述的蒸发冷却系统中，所述蒸发冷却系统还包括浮子液位计，该浮子液位计接通所述管壳式换热器的管程，用于显示所述管壳式换热器的管程中制冷剂的液位。

在上述的蒸发冷却系统中，所述蒸发冷却系统还包括流量计，该流量计安装于连通所述制冷剂罐的下端口和所述管壳式换热器的管程下端口的管道上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增设制冷剂罐，增强了系统制冷剂的储量，减小了系统运行时因内部压力波动较大造成的数据不稳定，不仅能起到稳定制冷剂液位的作用，提高数据读取的准确性还能及时向换热器中补充制冷剂，增强换热效果，提高了系统的安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的蒸发冷却系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的蒸发冷却系统，包括油罐1、制冷剂罐2、管壳式换热器3、浮子液位计4、压差计5、片式冷凝器6、流量计7和电加热器8，其中：

油罐1存储变压器油，其设有上、下两个端口；

制冷剂罐2存储制冷剂，其设有上、下两个端口；

管壳式换热器3分管程和壳程，设有管程上端口、管程下端口、壳程上端口和壳程下端口；

片式冷凝器6设有上、下两个端口；

电加热器8浸在变压器油中，模拟变压器实际运行的发热功率；

油罐1的上端通过管道连接管壳式换热器3的壳程上端口，油罐1的下端通过管道连接管壳式换热器3的壳程下端口；

片式冷凝器6的上端口通过管道连接管壳式换热器3的管程上端口，片式冷凝器6的下端口通过管道连接制冷剂罐2的上端口；

制冷剂罐2的下端口通过管道连接管壳式换热器3的管程下端口；

浮子液位计4接通管壳式换热器3的管程，用于显示管壳式换热器3的管程中制冷剂的液位；

压差计5接在管壳式换热器3的壳程上端口和壳程下端口之间，显示压差；

流量计7安装于连通制冷剂罐2的下端口和管壳式换热器3的管程下端口的管道上，用于显示制冷剂流量；

制冷剂罐2的上端口所处的高度低于片式冷凝器6的下端口所处的高度；制冷剂罐2的下端口所处的高度高于管壳式换热器3的管程下端口所处的高度；从而保证系统的自然循环。