[实用新型]米果坯料厚度蜗杆调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种米果坯料厚度蜗杆调节装置，属米果食品生产技术领域。

背景技术

米果食品在生产过程中，要先将大米制成的软坯原料用对辊压制成型，然后再将压制成型的坯料焙烤成米果糕点。为了使压制成型的坯料焙烤时能保证烤透，必须对坯料成型后的厚度进行控制。坯料厚度的控制是由两个压辊的间距来保证的，现有米果坯料成型设备对两个压辊间距的控制是通过压辊两端弹簧的弹力来实现的，由于弹力的不稳定性，当坯料进料不匀时会出现压辊间距产生变动，使得压制成型的坯料厚度不一致，达不到坯料设计厚度要求，影响坯料焙烤时的烤透率，进而影响米果食品的质量和口感。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种通过蜗轮、蜗杆和凸轮对两个压辊的间距进行调节和控制，无论坯料进料均匀与否，压制成型的坯料厚度始终保持一致，且压辊间距调节精度高，成型后的坯料厚度满足设计要求的米果坯料厚度蜗杆调节装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该米果坯料厚度蜗杆调节装置由调节块、凸轮固定罩、凸轮、蜗杆、蜗轮和调节手柄构成，并对称安装在压辊b两端的传动箱内，其特征在于：所述的调节块安装在传动箱上，调节块一端与压辊b的中心轴固接，传动齿轮b的一侧的传动箱上固装有凸轮固定罩，凸轮固定罩内安装有凸轮，凸轮与调节块的一端接触，凸轮的下部装有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端装有调节手柄。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该米果坯料厚度蜗杆调节装置通过蜗轮、蜗杆和凸轮对两个压辊的间距进行调节，调节范围可达到5～20mm，调节精度高，调节后能通过蜗轮蜗杆自锁控制两个压辊的间距保持不变。解决了现有米果坯料成型设备对两个压辊间距的控制是通过压辊两端弹簧的弹力来实现的，当坯料进料不匀时会出现压辊间距产生变动，使得压制成型的坯料厚度不一致，达不到坯料设计厚度要求，影响坯料焙烤时的烤透率的问题。

附图说明

图1为米果坯料厚度蜗杆调节装置主视结构示意图；

图2为米果坯料厚度蜗杆调节装置俯视结构示意图。

图中：1、传动箱，2、传动齿轮a，3、传动齿轮b，4、压辊a，5、压辊b，6、调节块，7、凸轮固定罩，8、凸轮，9、蜗杆，10、蜗轮，11、调节手柄。

具体实施方式

该米果坯料厚度蜗杆调节装置由调节块6、凸轮固定罩7、凸轮8、蜗杆9、蜗轮10和调节手柄11构成，该调节装置使用时对称安装在压辊b5两端的传动箱1内。该调节装置的调节块6安装在传动箱1上，调节块6可与传动箱1相对滑动，又能固定在传动箱1上，调节块6一端与压辊b5的中心轴固接。传动齿轮b3一侧的传动箱1上固装有凸轮固定罩7，凸轮固定罩7内安装有凸轮8，凸轮8与调节块6的一端接触，凸轮8的下部装有蜗轮10，蜗轮10上啮合有蜗杆9，蜗杆9的一端装有调节手柄11。

该米果坯料厚度蜗杆调节装置调节的工作过程为：根据米果坯料规定的厚度，可以同时对压辊b5的两端进行调节，也可以对压辊b5的两端分别进行调节。调节时，通过调节手柄11转动蜗杆9，由蜗杆9带动蜗轮10旋转，从而带动凸轮8转动，通过凸轮8推动调节块6前行即可对压辊b5和压辊a4的间距进行调节，调节范围可达到5～20mm，并能通过蜗杆9和蜗轮10自锁将压辊b5和压辊a4的间距锁定。若要增大压辊b5和压辊a4的间距时，将蜗杆9反转带动蜗轮10旋转，使松凸轮8松开，即可使压辊b5后退使压辊b5和压辊a4的间距变大。

以上所述只是该实用新型的具体实施方式，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。