[实用新型]减震器缝焊机

说明书

技术领域

本实用新型属于减震器加工设备技术领域，具体涉及减震器缝焊机。

背景技术

目前，市场上的减震器缝焊机的杠杆的后两孔是铁板焊接，易变形，前后三孔不能保证之间孔距及直线精度，焊轮修整方式采用螺杠弹簧压装方式，压紧力不易调节。更换麻烦，增加了操作时间和劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠，实用性好，易为市场接受的减震器缝焊机。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：

减震器缝焊机，机架的下侧设置有工件装夹装置，上侧设置有杠杆组件，杠杆组件的外侧设置有主导电瓦，主导电瓦的转轴下端安装有焊轮，焊轮内侧的杠杆组件上安装有焊轮修整装置，焊轮修整装置包括气缸和修整轮，修整轮安装在修整轮座上，修整轮座的一侧安装有第一连杆和第二连杆，其中，第一连杆与修整轮座固定连接，第一连杆的另一端转动连接在杠杆组件上，第二连杆与修整轮座转动连接，第二连杆的另一端与气缸的输出轴转动连接。

上述杠杆组件的杠杆为一次成型的铁制铸件。

上述工件装夹装置与机架的连接结构是：工件装夹装置的左侧固定有丝杆螺母，丝杆螺母内安装有丝杆，丝杆竖直固定在机架下部。

上述修整轮座上安装有修整轮安装轴，修整轮固定在所述安装轴上。

上述修整轮有两个,并均固定在安装轴上。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：本实用新型的杠杆采用HT250铸铁，变形量小，前后三个孔一次装夹镗孔保证了三孔之间的孔距及直线度。焊轮修整方式采用气缸压紧装置，压紧力稳定。操作方便缩短了更换修整及焊轮的时间和劳动强度；主导电瓦工艺结构采用银瓦高温烧结工艺焊接，使银瓦整个面积焊透，导电面积大，不易脱落。保证了焊接大电流的通电率，使产品焊接溶合质量高；焊轮修整方式采用气缸压紧装置，压紧力稳定。操作方便缩短了更换修整及焊轮的时间和劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的砂轮修整装置和杠杆的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作为优选详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1—2所示，减震器缝焊机，机架1的下侧设置有装夹工件6的工件装夹装置7，工件装夹装置7安装在电机的主轴上，上侧设置有杠杆组件2，杠杆组件的外侧设置有主导电瓦3，主导电瓦3的转轴下端安装有焊轮4，焊轮4内侧的杠杆组件上安装有焊轮修整装置5，焊轮修整装置5包括气缸51和修整轮56，修整轮56安装在修整轮座55上，修整轮座55的一侧安装有第一连杆53和第二连杆54，其中，第一连杆54与修整轮座55固定连接，第一连杆54的另一端转动连接在杠杆组件2上，第二连杆54与修整轮座55转动连接，第二连杆54的另一端与气缸51的输出轴52转动连接。主导电瓦工艺结构采用银瓦高温烧结工艺焊接，使银瓦整个面积焊透，导电面积大，不易脱落。保证了焊接大电流的通电率，使产品焊接溶合质量高；焊轮修整方式采用气缸压紧装置，压紧力稳定。操作方便缩短了更换修整及焊轮的时间和劳动强度。

作为优选，所述杠杆组件的杠杆为一次成型的铁制铸件，采用HT250铸铁，变形量小，杠杆前后三个孔一次装夹镗孔保证了三孔之间的孔距及直线度。

作为优选，所述工件装夹装置与机架的连接结构是：工件装夹装置的左侧固定有丝杆螺母，丝杆螺母内安装有丝杆，丝杆竖直固定在机架下部。

作为优选，所述修整轮座上安装有修整轮安装轴，修整轮固定在所述安装轴上。

作为优选，所述修整轮有两个,并均固定在安装轴上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。