[实用新型]一种管板焊缝磁粉探伤仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁粉探伤仪，具体地说是一种用于检测换热器管板焊缝是否有缺陷的管板焊缝磁粉探伤仪。 

背景技术

目前在检测换热器管板焊缝缺陷时，没有专门的磁粉探伤仪，通用的A、D、E、O型探头都不可用，只能使用两根棒状电极，在两电极间通入电流，利用该电流产生的磁场，喷上磁粉来检测缺陷。这种做法的缺点是：由于管与板的焊缝是圆环状，而两根棒状电极之间只能产生纺锤状电流，无法产生近环状电流，所以只能一边一边的分次测试，不但工作效率低下，而且往往造成漏检。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管板焊缝磁粉探伤仪，通过在环状电极和筒状电极间通入电流产生的磁场，并喷上磁粉检验焊缝缺陷，用于解决对换热器管板焊缝进行焊接缺陷检验时不方便的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种管板焊缝磁粉探伤仪，包括环状电极、筒状电极、支管、圆盘、支板、上涨头、下涨头、涨块、芯轴、开槽钢筒、电线、电缆和电插头。 

所述环状电极为一环状金属部件，在所述环状电极的中央设有一金属圆盘，在所述环状电极和圆盘之间通过绝缘支板连接成一体，支板的两端分别铆接在固定于圆盘和环状电极上的上支板座和下支板座上，且在所述环状电极周向均布有至少三个活动电极； 

所述圆盘中央通过螺纹固定连接有一中空的金属支管，所述支管下端通 过螺纹固定连接一尖部朝下的锥状金属上涨头；一芯轴穿过所述支管且两端延伸出支管上下两端，在所述芯轴的上端枢接有偏心式锁紧把，在所述芯轴的下端通过螺纹固定连接一尖部朝上的锥状金属下涨头； 

在相对设置的上、下涨头之间设有套在芯轴上的弹簧，以及均匀设置在上、下涨头锥部外围的三个金属涨块，同时在涨块的外围自内向外依次套置开槽钢筒和开槽筒状电极，为保证电流均匀，所述钢筒和筒状电极上的开槽为几字形缝隙； 

所述圆盘和环状电极分别通过电缆电连接到电插头。 

所述绝缘支板为玻璃钢板，且所述绝缘支板和环状电极之间通过转接件进行连接。 

所述活动电极、环状电极、筒状电极均为紫铜构件。 

所述支管为圆形铁管。 

本实用新型的有益效果是：通过在环状电极和筒状电极间通入电流产生的磁场，并喷上磁粉检验焊缝缺陷，有效提高了对换热器管板焊缝进行焊接缺陷检验的效率，并避免了漏检。 

附图说明

图1为本实用新型的三维效果图； 

图2为本实用新型的剖视图； 

图3为本实用新型工作原理图步骤一； 

图4为本实用新型工作原理图步骤二； 

图中：1电插头，2锁紧把，3圆盘，4上支板座，5支板，6环状电极，7支管，8上涨头，9筒状电极，10几字形缝隙，11活动电极，12钢销，13下支板座，14电线，15电缆，16芯轴，17涨块，18开槽钢筒，19弹簧，20下涨头，21待检测焊缝。 

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型包括电插头1，锁紧把2，圆盘3，上支板座4，支板5，环状电极6，支管7，上涨头8，筒状电极9，活动电极11，钢销12，下支板座13，电线14，电缆15，芯轴16，涨块17，开槽钢筒18，弹簧19和下涨头20。 

所述环状电极6是由紫铜板制成，外形呈短圆柱形，环状电极6的侧面与电线14电连接，电线14通过电缆15与电插头1电连接；另一根电线14端头与圆盘3电连接，另一端也是通过电缆15与电插头1电连接；在环状电极6上还套有三个活动电极11，该活动电极11由紫铜板折弯后铆接，其端部呈圆形尖嘴状，并活套在环形电极6上。 

所述圆盘3是一个碗状金属部件，在圆盘外表面按120°均匀铆接有3对上支板座4，所述上支板座4由条状铁板折弯90°制成；每对上支板座4之间通过铆钉固定连接有支板5，所述支板5是由玻璃钢制成的平行四边形的条状板，其上端被夹铆在上支板座4内，下端被夹铆在下支板座13内，下支板座13也是由条状铁板折弯90°制成，按120°分布并铆接在环状电极6的内圆柱面上。