[实用新型]一种新型焊接基体有效
申请号: | 201320282669.5 | 申请日: | 2013-05-22 |
公开(公告)号: | CN203282049U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 罗建军;姜昕;钟颖;王涛 | 申请(专利权)人: | 四川一然新材料科技有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K103/18 |
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地址: | 610100 四川省成都市成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 焊接 基体 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊接基体,具体涉及一种利用网状槽结构去应力的新型硬质合金焊接基体。
背景技术
硬质合金具有极高的硬度与耐磨性,特别适合做为刀具及耐磨设备,由于硬质合金生产工艺的特殊性,大多采用与基体材料焊接的方式使用。由于硬质合金,尤其是超细颗粒的低钴(CO)硬质合金对裂纹的敏感性,且硬质合金与焊接基体材料(通常为钢件)的线膨胀系数及导热性均存在较大差异,在焊接加热及冷却过程中极易产生内应力而导致焊接裂纹的产生。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能保证硬质合金焊接稳定性,提高焊接质量的新型焊接基体。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种新型焊接基体,结构包括焊接基体,其特征在于:焊接基体与硬质合金接触的焊接面铸造有网状去应力槽。
进一步,所述网状去应力槽的深度在0.5-1mm之间,宽度在8-15mm之间。
进一步,所述网状去应力槽的横截面面积不小于焊接面面积的6%。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.新型焊接基体铸造有网状去应力槽,将大面积的焊接区域分成多个较小的焊接区,大大减少了应力的产生。
2.分割后的各焊接区通过网状通路连接在一起,保证了整个产品的焊接强度,提高了焊接的质量,延长了硬质合金器具的使用寿命。
附图说明
图1为传统的焊接基体示意图。
图2为本实用新型实施例中的新型焊接基体示意图。
具体实施方式
参阅附图实施例所示,对本实用新型做进一步描述。
如图2所示的新型焊接基体,结构包括焊接基体(1),其特征在于:焊接基体(1)与硬质合金接触的焊接面(2)铸造有网状去应力槽(3)。
所述网状去应力槽(3)的深度在0.5-1mm之间,宽度在8-15mm之间。
所述网状去应力槽(3)的横截面面积不小于焊接面面积的6%。
采用此装置进行硬质合金焊接时,铸造于焊接基体(1)上的网状去应力槽(3),将大面积的焊接区域分成多个较小的焊接区,极大地减少了应力的产生,有效地解决了硬质合金焊接裂纹的产生,分割后的各焊接区通过网状通路连接在一起,保证了整个产品的焊接强度,提高了焊接的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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